手（shǒu）板的加工（gōng）流程

 
手板的製作流程：
        隨著技術（shù）的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用的是數控（kòng）加工中心進行加工製作，製作的流程（chéng）一般有以下（xià）的步驟：
        一、CNC編程：編程人員根據3D數（shù）據（圖檔），編（biān）寫控製加工中心的程式語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算（suàn）機控製加工中心，執行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理（lǐ）：整（zhěng）修加（jiā）工以後的部品，主要完成（chéng）的內容為：校對數據、清除毛邊（biān）、粘接、打（dǎ）磨拋光等；
        四、表麵處理：完成效果圖中的各種表（biǎo）麵（miàn）效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等（děng）；
        五、組裝：處（chù）理完成以後主要的就（jiù）是（shì）裝（zhuāng）配（pèi）問題以及數據檢測，當然在表麵處理之前一（yī）般應該先進行試（shì）組裝；
        六、包裝：最終品檢過的（de）產品包裝（zhuāng）；
          當然，以上的步驟隻是（shì）一個大致的流程，根據每個公司規模以及管（guǎn）理的不同，步驟有增有減。比如規模較小的公司可能就不會進行產（chǎn）品的包裝（zhuāng），也不會對數據（jù）進行檢測，管（guǎn）理嚴格的（de）公（gōng）司會進行多次質檢工作，每個（gè）步（bù）驟地完成對會進行檢討。總之，行業內沒有任何規定，也沒有任何（hé）標準可循（xún），所以行業（yè）內各公（gōng）司之間千差萬別無不足以為奇。