手板的加工流程

 
手板的製作（zuò）流程：
        隨（suí）著（zhe）技術的進步，現在絕大部分的手板（bǎn）模（mó）型廠采用的是數控加工中心進行（háng）加（jiā）工製（zhì）作（zuò），製作的流程一般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程人（rén）員根據（jù）3D數據（圖檔），編寫控製加工（gōng）中心的程式語言；
        二、CNC加工：將程式（shì）語言（yán）輸入計算機控製加工中心，執行程式命令，加工出手（shǒu）板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後（hòu）的部品，主要完成的內容為（wéi）：校對數據、清除毛（máo）邊、粘接、打磨拋光等；
        四、表（biǎo）麵處理：完成效果圖中的各種表麵效果，常用的為噴漆、絲印、電（diàn）鍍、特（tè）殊的有鐳雕、陽（yáng）極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的就是裝配問（wèn）題以及（jí）數（shù）據檢測，當然在表（biǎo）麵（miàn）處理之前一般應該先進（jìn）行試組裝；
        六、包裝：最終品（pǐn）檢過（guò）的產品包裝；
          當然，以上的步驟隻是一個大致的流程，根據每個公司規模（mó）以及管理（lǐ）的不同，步驟（zhòu）有增有減（jiǎn）。比如規模較（jiào）小的公司可能就不會進行產品的包裝，也不會對數（shù）據進行檢測，管理嚴格的公司會（huì）進行多次質檢工作，每個步（bù）驟地完成對會進行檢討。總之，行業內（nèi）沒（méi）有任何規定，也沒有任何標準可循，所以行業內各公司（sī）之間千差萬（wàn）別無不（bú）足以為奇。