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手板的加工流程
手板的製作流程:
隨著技術的進步,現在絕大部分的(de)手板模型廠采用的是數控加工中心進行加(jiā)工製作,製作的流程(chéng)一般有(yǒu)以下的步驟:
一、CNC編程(chéng):編程人員根據3D數據(圖檔),編寫控製加工中心(xīn)的程式(shì)語言;
二、CNC加工:將程式語言輸入計算機控製加工(gōng)中心,執行程式命令,加工出手板(bǎn)的雛形(xíng);
三、手工處理:整修加工以後的部(bù)品,主要完成的內容為(wéi):校對數據、清除(chú)毛邊、粘接、打磨拋光等;
四、表麵處(chù)理:完成效果圖中的各種(zhǒng)表麵效果,常用的為噴漆、絲(sī)印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等;
五、組裝:處理完成以後(hòu)主要的就是裝配問題以及(jí)數據檢(jiǎn)測,當然在表麵處理之前一般應該先進行(háng)試組裝;
六、包裝:最終品檢過的產品包(bāo)裝;
當(dāng)然,以上的步驟隻(zhī)是一個大致的(de)流程,根據(jù)每個公(gōng)司規(guī)模以及管理的不同,步驟(zhòu)有增有減。比如規模較小的公(gōng)司可能就(jiù)不會進行產品的包裝,也不會對數據進行檢(jiǎn)測,管理嚴格的公司會進行多次質檢(jiǎn)工作,每個步驟地完成對會進行檢討。總之,行業內沒有任何規定,也沒有任何標準可循,所以行業內各公司之間千差萬別無不足(zú)以(yǐ)為奇。