手板的加（jiā）工流程

 
手板的製作流程：
        隨（suí）著技（jì）術（shù）的進步，現在絕大部分的手板模型（xíng）廠采用的是數控加工中心進行加工製作，製作的流程一般有以下的步（bù）驟：
        一（yī）、CNC編程：編程人員（yuán）根據3D數據（圖檔），編寫控製加工中心的程式語言；
        二、CNC加工：將程（chéng）式語言輸入計算機控製加工中心，執行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理（lǐ）：整修加工以後的部品，主要完成的內容為：校（xiào）對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋（pāo）光等（děng）；
        四、表麵處理：完成效果圖中的各（gè）種表麵效（xiào）果，常用的為噴漆、絲印（yìn）、電鍍（dù）、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的就是裝配問題以及數據檢測，當然在表麵處理之前一般應該先進（jìn）行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過（guò）的產品包裝；
          當然，以上的步驟（zhòu）隻是一個大致的流（liú）程，根據每個公司規模以及管理的不同，步驟有增有減。比如規模較小的公司（sī）可能就不會進行產品的包裝，也（yě）不會對數據進行檢測，管理（lǐ）嚴格的公司會進行多次（cì）質檢工作，每個步驟地完成對會進行檢討。總之，行業內沒有任何規定，也沒有任何標準可循，所以行業（yè）內各公司之間（jiān）千差萬別無不（bú）足以為奇。