熱變形對數控機床加（jiā）工的影（yǐng）響

數控機床在工作過程中，在（zài）各種熱源的作用下，各（gè）處溫度在不斷變化；由於熱源形式、分布情況和機械（xiè）結構（gòu）本身的複雜性，形成了非均勻溫度（dù）場，致使（shǐ）個部件（jiàn）發（fā）生不同程度的熱變形，破壞了部件之間原先（xiān）的相對位置，使精度下降；機床的熱變形會直（zhí）接導致（zhì）線性文藝發生變（biàn）化、角度發生變化、部件（jiàn）直線度（dù）發生變化等。那如何減少機床特變形情況出（chū）現。

機（jī）床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能（néng）變（biàn）為切削材料的變形能，從而產生大量的熱量，產（chǎn）生熱量的大小主要取決於被（bèi）切削材料的性質及切削用量的大小，切削產（chǎn）生的熱量主要通過（guò）傳（chuán）熱（rè）分配到刀具、工件和切屑（xiè），它們之間按照一（yī）定的比例關係分配熱量。
        2、運動副的摩擦（cā）熱和動力源的發熱
        機床有各種運動（dòng）副，如主軸部件的滾動軸承、工作台與導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動產生摩擦力，從而引起摩擦熱而（ér）形成熱源。
        3、輻射與周圍環境等其它外界熱源
        機床受（shòu）到日光的照射通常是單麵的或局部的，故在照射（shè）部分與未經照射的部分之間出現溫度（dù）的差異，致使機床產生變形，周圍環境的（de）溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變化（huà）而變化，通過空氣對流使機床及工（gōng）件的溫度也發生變（biàn）化，不僅對機（jī）床的精度有一（yī）定的影響，而且影響度的加工精度。

減少機床熱變形的措施

        1、減少發熱
        機床（chuáng）內部（bù）發熱時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從（cóng）主（zhǔ）機分離出去；
        2、控製溫升
        通過良好的散熱和冷卻來控製溫升，以減少熱源的應縣；其中較有效的（de）方法是在發熱部位強製冷卻，也可以在機（jī）床低溫部分通（tōng）過加熱的方法（fǎ），使機床（chuáng）各點的溫度趨於一致，可以減（jiǎn）少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣（yàng）發（fā）熱條件下（xià），不同的機床結構對（duì）熱（rè）變形的影響也不一樣，故而改善機床的（de）結構，可有（yǒu）效地控製機床的熱（rè）變形；因（yīn）此，在設計機（jī）床（chuáng）是要盡（jìn）可能的采用（yòng）雙立柱結構而不是目前流行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對盡量使主軸的熱變形發生在（zài）刀具切入的垂直方向上，這樣，刀尖沿工（gōng）件切向的偏移對工件徑向尺（chǐ）寸的變化影響極小，幾乎就可以（yǐ）忽略不計；自結構還應當盡可（kě）能減（jiǎn）小主軸中心與（yǔ）主軸箱底麵的（de）距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避（bì）免主軸變形後出現傾斜。
        （3）數控機（jī）床的滾珠絲杠（gàng）常（cháng）在預計載負荷、轉速高以及散熱差的條件（jiàn）下工作，因（yīn）此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的後果是嚴重的，尤其是在開環係統中，它會使進給係統喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床（chuáng）熱變（biàn）形（xíng）至關重要，已越來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作為一家現代化精密機械零件製造生（shēng）產商，可加工各類精（jīng）密零件，非標設備零件、五金零部件加工等，若（ruò）對同泰升精密五金零部件加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工作人員。

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