熱變形對數控機床加工的影響

數控機床在工作過程中，在各（gè）種熱源的作（zuò）用下（xià），各處溫度在不斷變化；由於熱源形式、分布情況和機械結（jié）構（gòu）本身的複雜性，形成了非（fēi）均（jun1）勻溫度場，致使個部件發生不同（tóng）程度的熱變形，破壞了部件之間原（yuán）先的相對位置，使（shǐ）精度下降（jiàng）；機床的熱（rè）變形會直接導致線性文藝發生變化、角度發（fā）生變化、部件直線度發生變化等。那如何減少（shǎo）機床特變形情況出現。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在（zài）金屬切削過程中，由機械能變為切削材料的變形能，從（cóng）而（ér）產生大量的熱量，產生熱量的大小主要（yào）取決於被切削材料的性質及切削用量的大小，切削產生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間按照一定的比例關係分（fèn）配熱量。
        2、運動副的摩擦熱和動力源的發熱
        機床有各種運（yùn）動（dòng）副，如主（zhǔ）軸部件的滾動（dòng）軸承、工作台與導軌、絲杆與螺（luó）母等，運動件之間（jiān）的相互運動產生摩擦力，從而引（yǐn）起摩擦熱而形成（chéng）熱源。
        3、輻射與周圍環境等其它外界熱源
        機床受（shòu）到日（rì）光的照射通常是單麵的或局部的，故在照射部分與未經照射的部分之間出現溫度的差異，致使機床產生變形，周圍環境的溫度；則隨氣溫（wēn）及晝夜溫度的變化而變化，通過空（kōng）氣對流使機床及工件（jiàn）的溫度也（yě）發生變化，不僅對機床的（de）精度有一（yī）定的影響，而且影響度的加（jiā）工精度。

減少機床熱變形的措施

        1、減少發熱
        機（jī）床內部發熱時產生熱變形（xíng）的主要熱源，應當（dāng）盡可能地將（jiāng）熱源從主機分離出去；
        2、控製溫升
        通過良好的（de）散熱和冷卻來控製溫升，以減少熱源的應縣；其中較有效的方法是在發熱部位強製冷卻，也可（kě）以（yǐ）在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度（dù）趨於一（yī）致，可以減少由於（yú）溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床機構（gòu）
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結構對熱變形的影（yǐng）響也不（bú）一樣（yàng），故（gù）而改善機床（chuáng）的結構（gòu），可有效地控製機床的熱變形；因此，在設計機床是要盡可能的采用雙立（lì）柱結構而不是目前流行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對盡量使主軸的熱變形發（fā）生在刀（dāo）具切入（rù）的垂直方向（xiàng）上，這樣，刀尖沿工件切向的偏移對工件徑（jìng）向尺寸（cùn）的變化影響極小（xiǎo），幾乎就（jiù）可以忽略不計；自結構還應當盡可能減小主軸（zhóu）中心與主軸（zhóu）箱底麵的距離（lí），以減少熱（rè）變形的總量；同時，應使主（zhǔ）軸箱的前後溫升一致，避免主軸變形（xíng）後出現傾斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠常在預計載負荷、轉速高以及散熱差（chà）的條件下（xià）工作，因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的後果是嚴重的，尤（yóu）其是在開環係統中，它會使進給係統喪失定位精度。

        綜上所述，減（jiǎn）少機床（chuáng）熱變形至關重（chóng）要，已越來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作為一家現代（dài）化精密機（jī）械零件製造生產商（shāng），可加（jiā）工各類精密零（líng）件，非標設（shè）備零件、五金零部件加工等（děng），若對同泰（tài）升精密（mì）五金零部（bù）件加工感興趣者，請聯係佛山（shān）同泰升工（gōng）作人員。

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