珩磨的加工原理

珩磨是磨削加工的一種特殊形式，又是精加工中的一種高效加工方（fāng）法；這種工藝不僅能去除較大的加工餘量（liàng），而且（qiě）是一種提高零件尺寸精度（dù）、幾何形狀精度和表麵粗糙度的有效加工方法，在汽車零（líng）部件的製造中應用很廣泛。

珩磨的加工原理

       珩磨是利用安裝與（yǔ）珩磨（mó）頭圓周上的一條或多條油石，由漲開（kāi）機構（有旋轉式和推進（jìn）式兩種）將油石沿（yán）徑向漲開（kāi），使其壓向工作孔壁，以便產生一定的麵接觸；同時使珩磨頭旋轉和（hé）往複運動，零件（jiàn）不動；或珩磨頭製作旋轉運動，工件（jiàn）往複運（yùn）動，從而實現珩磨。

珩磨加（jiā）工特點

       1、加（jiā）工精度高
       特別是一些中（zhōng）小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm以內；一些（xiē）壁厚不均勻的零件（jiàn），如連杆，其圓度能達（dá）到0.002mm；對於大孔，圓度也可達0.005mm，如果沒有環槽或徑向孔等，直線度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也（yě）是有可能的，珩磨比磨削加工精度高，因為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承位於被珩孔（kǒng）之外，會產生（shēng）偏差，特別是小孔加工，磨削精度更差；珩磨一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀（zhuàng）精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施（shī）；如用麵（miàn）板改善零（líng）件端麵與軸線的垂直。
       2、表麵質量好
       表（biǎo）麵為交叉網（wǎng）紋，有（yǒu）利於潤滑油的存儲及油膜的保持；有較高的表（biǎo）麵支承鋁，因而能（néng）承受較大載荷，耐磨損，從（cóng）而提高了產品的使用壽命；珩磨速度低，且油石和孔（kǒng）是麵接（jiē）觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時（shí），工件的發（fā）熱量很小，工件表麵幾乎無熱損傷和變質（zhì）層，變形小。
       3、加工範圍廣
       主要加工（gōng）各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷（duàn）的孔，如有徑向孔或槽的孔，鍵槽孔花（huā）鍵孔（kǒng）、盲孔、多台階孔等；另（lìng）外，用專（zhuān）用珩磨頭，還可以加（jiā）工圓錐孔、橢圓孔等。用外圓珩（héng）磨工具可以珩磨圓柱體，但其去除的餘量（liàng）遠遠小於內圓珩磨的餘量；珩（héng）磨（mó）幾（jǐ）乎可以加工任何材料，特（tè）別是金（jīn）剛石（shí）和立方氮化硼磨料的（de）應用（yòng），進一步拓展了珩磨的運營領域，同（tóng）時也大（dà）大提高了珩磨加工的效率。
       4、切削餘量少
       為了達到（dào）圖紙所要求的（de）精度，采用珩磨（mó）加工是所有加工方法（fǎ）中（zhōng）除餘量最少的一種加工方法；在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作（zuò）為導（dǎo）向（xiàng）來切除工件多餘的餘量（liàng）而達（dá）到工件所需的精度；珩磨時，珩磨工具先珩工件中需去餘量最大的地方，然後（hòu）逐（zhú）漸珩磨需去除餘量最少的地方。由於其餘各種1加工工藝方麵存在不足，致使在加工過程中會出現一些加工缺陷。

       作為一家現代化精密機械零件加工廠家，深圳（zhèn）市華正（zhèng）精密技術（shù）有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具（jù）、後處理等配套的製造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量（liàng）生產製（zhì）造和（hé）試裝，真正做到省心省力的一（yī）站式服務；企業擁有台灣進（jìn）口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械（xiè）加工設備以及富有非標產（chǎn）生產經驗的技術團隊，生產（chǎn）經（jīng）驗豐富。谘詢電話15338735632