珩磨的加工原（yuán）理

珩磨（mó）是磨削加工的一種特殊形式，又是（shì）精加工中的一種高效加工方法；這（zhè）種工藝不僅能（néng）去除較大的加工（gōng）餘量，而且是一種提高零件（jiàn）尺寸精度（dù）、幾何形狀精度（dù）和表麵粗糙度的有效加工方法，在汽車零部件的製造中應用很廣泛。

珩磨的加工原（yuán）理

       珩（héng）磨是利用安（ān）裝與珩磨頭（tóu）圓周上的一條或多條油石，由漲開機構（有旋轉式和推進式兩（liǎng）種）將油（yóu）石沿徑向漲開，使其壓向工作孔壁，以便產（chǎn）生（shēng）一定的麵接觸；同（tóng）時使（shǐ）珩（héng）磨頭旋轉和往複運動，零件不動；或珩磨頭製作旋（xuán）轉運動，工件往（wǎng）複運動，從而實現珩磨。

珩磨加工特點

       1、加工精度（dù）高
       特別是一些中小型的通孔，其圓（yuán）柱度可達（dá）0.001mm以內；一些壁厚不均勻的零件，如連杆，其圓度能達到0.002mm；對於大孔，圓度也可達0.005mm，如果沒有環槽（cáo）或徑向（xiàng）孔等，直線度（dù）達到0.01mm/1m以內也是有（yǒu）可能的（de），珩磨比磨（mó）削加工精度高，因（yīn）為磨削時支撐砂輪的軸承位於被珩孔之外，會產生偏差，特別是小孔加工，磨削精度（dù）更差；珩（héng）磨一般隻能提高（gāo）被（bèi）加工件的形狀精度，要想提高零（líng）件的位置精度（dù），需要采取一些必要的措施；如用麵板改善零件端麵與軸（zhóu）線的垂直。
       2、表麵質（zhì）量好
       表麵為交叉網（wǎng）紋，有利於潤（rùn）滑油的存儲及油膜的保持；有較高的表麵支承鋁，因而能承受較大載荷，耐磨損（sǔn），從而提高了產品的使用壽命；珩磨速度（dù）低，且油石和孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣珩磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱損傷和變質層，變形小。
       3、加工範圍廣
       主要（yào）加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有徑（jìng）向孔或槽的孔（kǒng），鍵（jiàn）槽孔花鍵孔、盲孔、多台階孔等；另外，用專用珩（héng）磨頭，還可（kě）以加工圓錐孔、橢圓孔等。用外圓（yuán）珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其去除的（de）餘量遠遠小於內圓珩磨的餘量；珩磨幾乎可以加工任何材（cái）料，特別是金剛石和立（lì）方氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了珩磨（mó）的運營領域，同（tóng）時也大大提高了珩磨加工的效率。
       4、切削餘量（liàng）少
       為了達到圖紙（zhǐ）所要求的精度，采用（yòng）珩磨加工是所有加工方法中除餘量最少的（de）一種加工方法；在珩磨加工中，珩（héng）磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘（yú）的餘（yú）量而達到工件所需的精（jīng）度；珩磨時（shí），珩磨工具先珩工（gōng）件中需去餘（yú）量最大的地方，然後逐漸珩磨需去除餘量最少的地方。由於其餘各種1加工工藝方麵存在不足，致使在加（jiā）工過（guò）程中會出現一些加（jiā）工缺陷（xiàn）。

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