機械（xiè）加工中影響（xiǎng）零件（jiàn）的因素

在機械加工過程（chéng）中，零件表麵質量作為整個加（jiā）工質量的（de）總要構成（chéng），主要是指機械（xiè）將後零件表層微觀幾何結構與表層金屬材料性質出現的（de）變化。在機械加工之後，其表（biǎo）麵必然會（huì）出（chū）現某（mǒu）種程度的微觀幾何形狀的變差，由此導致表麵物理學性能（néng）出現變化（huà）。

影響機械加工表麵質量的因素

1、機械使用性能對機械加工表麵質量的影響
       （1）耐磨性對表麵質量的影響
       一個剛加工好的摩擦副的（de）兩個接觸表（biǎo）麵之間，最初階段在（zài）表麵粗糙（cāo）的峰部觸，實際接觸麵積遠小於理論接觸麵積，在相互接觸的部有非常大的單位應力，使實際接觸麵積處產生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴重磨損；
       （2）疲勞強（qiáng）度對表麵質量的影響
       在交變載作用，表麵粗糙度的凹穀部位容易引起應力（lì）集中，產生疲勞紋；表麵粗糙值（zhí）愈大，表麵的紋痕愈深，抗疲勞破壞的能（néng）力就愈差；表麵殘餘拉應力將使疲勞裂紋擴大，加速（sù）疲（pí）勞破壞（huài）；而表麵層（céng）殘（cán）餘應力能夠阻止疲勞裂（liè）紋的擴展，延緩疲勞破（pò）壞的產生
       （3）耐蝕性對表麵質量的影響
       零件的耐蝕形在很大程度上（shàng）取決於表麵粗糙（cāo）度；表麵粗糙度值愈大，則凹（āo）穀中聚（jù）積腐（fǔ）蝕性（xìng）物質就愈多（duō）；抗蝕性就（jiù）愈差；表麵的（de）殘餘拉應力會產生應力腐蝕開裂，降低零件的腐蝕性，而殘餘壓力則（zé）能防止應力腐蝕開裂。

影響加工表麵層物理機械性（xìng）能的因素

       1、表麵層冷（lěng）作硬化
       機械加工過程中因切削作用產生的塑性變形，使品格扭曲、畸變（biàn），晶粒間產（chǎn）生剪切滑移，品（pǐn）粒被拉長和纖維（wéi）化，甚至破碎，這些都會使表麵層金屬的硬（yìng）度和強度提高。
       2、表（biǎo）麵層材料金相（xiàng）組織變化
       當切削熱使加工（gōng）表麵的溫度超過相變溫度後，表層金屬的金相組織將會發生變化；主要由（yóu）磨削燒傷、淬（cuì）火燒傷和退火燒傷三種，改（gǎi）善（shàn）磨削燒傷（shāng）有兩（liǎng）個途徑：一是盡可能地減少磨削熱的產生；二是（shì）改善冷卻條件，盡量使纏身高的熱量少傳人工件；正確選擇（zé）砂輪，合理選（xuǎn）擇切削用（yòng）量改善冷卻條件；
       3、表現層殘餘應力
       表（biǎo）麵層殘餘應力的產（chǎn）生一（yī）般會受（shòu）到以下三個因素的影響：
       （1）切削時表麵金屬層產（chǎn）生了殘餘應力，而在裏層金屬中產生殘餘拉應力；
       （2）切削加工中，切削區會有大量的切削（xuē）熱產生（shēng）。
       （3）不同金相組織表麵層金屬產（chǎn）生了金相組織（zhī）的變化，表麵（miàn）金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻（zǔ）礙，因而就有殘餘（yú）應力產生。

提供機械加工表麵質量的措施（shī）

       1、加強刀具方麵的選擇
       刀具在機械（xiè）加工中對表麵南直路的（de）影響也很大的；因此，選用與工件材料適應性好的刀具材料，以減少（shǎo）對刀具的磨損，這些方（fāng）法都可以得到降低表（biǎo）麵粗糙度的效（xiào）果（guǒ）。
       2、注意工件材料的選擇
       若工件材料選擇不合理，製造出（chū）的產品表麵質量就很差，特別是材料的塑性和金相組織，對於塑性大的低碳鋼、低合金鋼材料，預先進行正火處理以降低塑性，切削加工（gōng）後能（néng）得（dé）到較小的粗糙度。
       3、注重切削方法的選擇
       以較高的切削速度切削塑性材料可一直積屑瘤出現，減小進給量，采用（yòng）高效切削液，增強工藝係統（tǒng）剛度，提高機（jī）床的（de）動態穩定性。
       4、減少加工（gōng）表麵層殘餘應力
       當零件表麵存在殘餘應力時，其疲勞強度會明（míng）顯下降，特別是對有應力集中或由腐蝕性介質工作（zuò）的零件，影響更為突出。

        作為一家現代化精密機械零件加工廠（chǎng）家，深圳市華正精密技術有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測（cè）設備，並整合快速（sù）成型（xíng）、模具、後處理等（děng）配套（tào）的製造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑（xǐ）床、車床、磨床等精（jīng）密機械加工設備以及富有非標產生（shēng）產經驗的（de）技術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632（微信同號）