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醫療器(qì)械的加工
醫療器械零部(bù)件工件材料、加工(gōng)精度、表麵光潔度等要求高,因(yīn)此,要求加工係(xì)統可靠性高;從而,對機床、夾具、刀具、CAM軟件等(děng)提出了極高的要求
刀(dāo)具在醫療器械製造中的用途是多樣廣(guǎng)泛的,可(kě)以加工大型設(shè)備外殼類較簡單的工件(jiàn),而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生(shēng)產則更富有挑戰性。
醫療器械零部件加工(gōng)難點分析
1、難加工的鈦合金材料
醫療(liáo)器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦(tài)合金製成,鈦合金6AI-4V通常用於髖關(guān)節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連接元件的製作;而鈦合金(jīn)熱傳導性差,令切(qiē)削熱不能很快地傳(chuán)導出去,於是,大量的竊喜熱集中於切(qiē)削刃及刀具表現,高的切削力,切削熱乎綜合引起(qǐ)月牙窪的產生,並引起刀具的快速失效。
2、可(kě)靠緊湊的機床夾具(jù)
醫療器械加工設備需要加工由難加工材料(liào)製成的、精(jīng)度要求高的小而複雜的零件,像加工骨頭及關節的替(tì)代件就相當複雜;
3、穩定高效(xiào)的刀(dāo)具
醫療器械行業與其他機械加工行業有所不同:
(1)對機床的要求較高;像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作台等先進的醫療器械加工設備,與通常看的加工中心及(jí)車床完全不同,他們的尺寸非常小、結(jié)構非(fēi)常緊湊;
(2)對加工效率要求高;對於醫療器械而言,組看中的(de)就是加工效(xiào)率,也就(jiù)是加工節拍,要求在最短時間內,更換刀片。
(3)從公斤本身來說,與其他機械零部(bù)件有著很大的區別;植入人體(tǐ)的醫療器械首先要求(qiú)表麵光潔度非常好,精度非常高,不(bú)能有任何偏差,這就需要刀具從(cóng)刀片結(jié)構的設計(jì)到刀片塗層的設計都要滿足很高的加(jiā)工要求。
圖:CNC數控機床加工產品圖
醫療器械加工(gōng)對精密刀具的要求
1、精密度高
(1)即使鑽削小孔也需要使用潤滑劑(jì)減小摩擦(cā),可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑;
(2)在生產尖端醫療器械時需(xū)要使用鋒利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵;
2、銑削(xuē)和鑽孔——牙齒(chǐ)修複
絲錐和螺紋銑刀主要用(yòng)於加工鈦合金,比如接骨螺釘(dìng)或(huò)髖關節,直(zhí)徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於(yú)生產牙齒修複產品。
3、製造移植產(chǎn)品(pǐn)的車刀
“老虎刀片”塗層和(hé)微晶基體為加工工藝提供了最大穩定性,耐熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬度和抗磨損度,此外,銳利的切削(xuē)刃確保了(le)產品無毛刺和無積屑瘤。
作為一家現代化精密機(jī)械零件製造生產商,深圳市(shì)華正精密(mì)技術有限(xiàn)公司以CNC加工為核心工藝(yì),擁有實體工廠、檢測設備,並整合快速成型、模具、後處理等配(pèi)套的製造資源,為客戶提供快速打(dǎ)樣、中小(xiǎo)批量生(shēng)產製造和(hé)試裝,真正做到省心省(shěng)力的一站式(shì)服務;企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗的技(jì)術團隊,生產經驗(yàn)豐富。谘詢電話:15338735632