精密零（líng）件加工表麵處理工藝

表麵處理是（shì）利用現代物理、化學、金屬學和熱處理等學科的邊緣性新（xīn）技術拉改變零件（jiàn）表麵的狀（zhuàng）況（kuàng）和性質，使之與心部材料作優化組合，以達到預定性能要求（qiú）的工藝方法，稱為表麵處理。

表（biǎo）麵處理技（jì）術的分類

        1、表麵改（gǎi）性技術
        通過物理、化學等方法，改變（biàn）材料表麵的（de）形貌、相（xiàng）組（zǔ）成、微觀結構、缺陷轉態、應力狀態；材料表麵化學組成不變；
        2、表麵合金化技術
        通過物理（lǐ）方法，使添加材料進入基體，形成合金化層；
        3、表麵轉化膜（mó）技術
        通過化學方法，使添加材料與（yǔ）基體發生化學反應，形成轉化膜；
        4、表（biǎo）麵塗層技術
        通過物理、化（huà）學方法，使添加材料在基體表麵形成（chéng）鍍、塗層；集（jí）材（cái）不參與塗層的形成。

常見（jiàn）的表麵處理方法

        1、表麵淬（cuì）火
        表麵（miàn）淬火（huǒ）是指在不改變鋼的化學成（chéng）分及信不組織情況下，利用（yòng）快速加熱將表層奧氏體化（huà）後進行快速冷卻（淬（cuì）火），使表麵硬化的一（yī）種熱處理方（fāng）法；

        2、噴（pēn）砂
        噴砂處理是利用高（gāo）速噴（pēn）射出的砂粒或鐵粒，對工件表麵進行撞擊，以提（tí）高零件（jiàn）的部分力學性能和改變表麵狀態的（de）工藝方法；
        3、滾壓
        滾壓是（shì）在常溫上用硬質（zhì）滾柱或滾輪施壓與旋轉的工件表麵上，並沿母線方向移動，是（shì）工件表麵塑性變形、硬化（huà），已獲（huò）得準（zhǔn）確、光潔和強化的表麵，或特定花紋的處理工藝；
        4、拉絲
        在外力作用下使金屬強行（háng）通過模具，金屬橫截麵（miàn）積被壓縮（suō），並獲得所要（yào）求的橫截麵積形狀和尺寸的（de）技術加（jiā）工方法稱為金屬拉絲工藝；使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模；
        5、拋光
        拋光是對零（líng）件表麵進行（háng）修飾的一（yī）種（zhǒng）光整加工（gōng）方法（fǎ），一般隻能得（dé）到光滑表麵（miàn），不（bú）能提高甚至不能保持原（yuán）有（yǒu）的加工精度，隨預加工狀況不同，拋光（guāng）後的Ra值可達1.6~0.008μm，按（àn）照（zhào）實現原理的不同，可分為機械拋光和化學拋光；
        6、激光表麵強化
        激光表麵強化是用聚焦的激光束射向鋼化表（biǎo）現，在極短時間內將工件表層極薄的材料加熱都相變溫度（dù）或熔點以上的溫度，又在極短時間內冷卻使工件表現淬火硬強化；激（jī）光表麵強化可分為激光（guāng）相變（biàn）強化處理、激光表麵合金化處理和激光熔覆處理等；

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