工件產生變形的（de）原因

在機械零件成形加工的過程中，91精品免费久久久久久久久最常使用的是切削加工工藝；在對工件進行切削加（jiā）工的時候，由於切削熱、機床零件間的摩擦（cā）熱、工件的內應（yīng）力以及夾緊力等原因，會讓工件發（fā）生變形，使得精度（dù）變差（chà），以致造成廢品，因此，在進行機加工的時候（hòu），需要對工件變形原（yuán）因（yīn）有一（yī）定的了解，並做（zuò）好變形的預防。

工件變形的（de）主要原因

       1、熱變（biàn）形
       （1）刀具的熱變形
       由於切削熱會使刀刃和刀體變（biàn）熱，使刀頭（tóu）變形，伸長而使工件尺寸發生變化；刀頭伸長量與刀頭深處長度、截麵（miàn）大小、刀片厚度、刀刃鋒利程度由一定關係；刀頭深入長度（dù）越大，伸長量越大；刀杆截麵與伸長量成反比；刀片越厚（hòu）伸長量越小。
       （2）機床的熱變形
       由於切（qiē）削熱與機床（chuáng）零件之間進行摩擦所產生的加熱，會使機（jī）床某些部件發熱而發生變形，例如車床主軸箱的變形會使主軸中心高度增加、水平方向內位移（yí）；
       （3）工件的熱變形
       由於切削熱會使工件變熱，溫度上升；工件變熱有均（jun1）衡變熱和不均衡變熱兩種；均衡變熱會使（shǐ）工件尺寸改變，而形狀會保持不變；不均衡變熱時，不僅工件尺寸變化，而（ér）且形狀也會發生變化。
       2、內應力（lì）引起的變（biàn）形
       當零件在沒有任何外界符合的作用而（ér）內部存在著應力時，內應力是相互平衡的，因此外邊麵沒有什麽變化；內應力有時幾乎達到破壞極限，但是在外形上與沒有內應力零件並無區別。

生產中產生內（nèi）應力的原因

       1、鑄件的內應力
       金屬液體澆入新模之後，在凝固（gù）與冷卻的時候體積會發生收縮；在收縮時會收到鑄型阻礙，或（huò）者由於鑄件各部分在（zài）冷卻過程中存（cún）在溫差而引起阻（zǔ）礙，讓各部分拉長或（huò）壓縮產生內應力。
       2、鍛件和熱處理件的內應力
       鍛件和熱處理件的內應力，主要（yào）是由於熱加工過程中，不均勻（yún）冷卻造成的，熱加工中產生內應力的根源是由材料自塑性狀態轉變為彈性狀態，各種存在溫差的原因。
       3、冷加工中的內應力
       冷加工時，使工件表麵硬化，並（bìng）在表（biǎo）麵層的金屬中呈現內應力；應力層切除後應力重新分布，使板料、薄板（bǎn）、圓盤產生扭曲變形。

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