工件產生變形的原因

在機械零件成形加工的過程中，91精品免费久久久久久久久最常使用的是（shì）切（qiē）削加工工藝；在對工件進行切削加（jiā）工的時候，由於切削（xuē）熱、機床（chuáng）零件間的（de）摩擦熱（rè）、工件的內應力以及夾緊力等原因，會讓工件發生變形，使得精度變差，以（yǐ）致造成廢品，因此，在進行機加工的時候，需要對工件變形原因有一定的了解，並做好變形的預防。

工件變形的主要（yào）原因

       1、熱（rè）變形
       （1）刀具的熱變形
       由於切削熱會使刀刃和（hé）刀體變熱，使刀頭變形，伸長而使工件尺寸發生變化；刀頭伸長量與刀頭（tóu）深處長度、截麵大小、刀片厚度、刀刃鋒利程度由一定關係；刀（dāo）頭深（shēn）入長度越（yuè）大，伸長量（liàng）越大（dà）；刀杆截麵與伸（shēn）長量成反比（bǐ）；刀片越厚伸（shēn）長量越（yuè）小。
       （2）機床的熱變形
       由於切削熱（rè）與機床零件之間進行摩擦所產生的加熱（rè），會使機床某些部件發熱而發生變形，例如（rú）車床主軸箱的變形會使（shǐ）主軸中心高度增加、水平方向內位移；
       （3）工件的（de）熱變形
       由於切削熱會使（shǐ）工件變熱，溫度（dù）上升；工件變熱有均衡（héng）變熱和不均衡（héng）變熱（rè）兩種；均衡變熱會使工件尺寸改變，而形狀會保持不變；不均（jun1）衡變熱時，不（bú）僅工件（jiàn）尺寸變化，而且形狀也會發生變化。
       2、內應力引起的變形
       當（dāng）零件在沒（méi）有任何外界符合的作用而內部存在著應力時，內應力是相互平衡的，因此外邊麵沒有什麽（me）變化；內應力有時幾乎達到（dào）破（pò）壞極限，但是在外形上與沒有內（nèi）應力零件並無（wú）區別。

生產中產生內應力的原因

       1、鑄件的內應力（lì）
       金屬（shǔ）液體澆入新模之後（hòu），在凝固與冷卻的時候體積會發生收縮；在收縮時會收到鑄型阻礙，或者由於鑄件各部分（fèn）在冷卻過程中存在溫差而引起阻礙，讓各部分拉長或壓縮產生內應力。
       2、鍛件和熱處理件的內應力
       鍛件和熱處理件的內應力，主要是由於熱加工過程中，不（bú）均勻冷卻造成的（de），熱加工中產生（shēng）內應力的根源是由材料自塑性狀態轉變為彈性狀態，各種存在溫差的原因。
       3、冷加工中的內應力
       冷加工時，使工件表麵硬化，並（bìng）在表麵層的金屬中呈現內（nèi）應力（lì）；應力層切除後應力重新分布，使板（bǎn）料、薄板、圓盤產（chǎn）生扭曲變（biàn）形。

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