鍛造和（hé）鑄造有什麽（me）區別

        鍛造是一種利用鍛（duàn）壓機（jī）械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形（xíng）以獲得具有一定機械性能，一定（dìng）形狀和尺寸鍛件（jiàn）的（de）加工（gōng）方，鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛（duàn）造消除金屬在冶煉過程（chéng）中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整（zhěng）的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬（shǔ）熔化成（chéng）液態後，通過澆鑄、凝固、冷（lěng）卻（què）等手段，使（shǐ）其在特定形狀的模具中固化成型的一種工藝。

鍛造、鑄（zhù）造的區（qū）別

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑（sù）狀態下的（de）金屬材料成為（wéi）具有一定形狀和尺寸的工件，並（bìng）改變它的物理性質。

鍛（duàn）造的作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料（liào）施加外力，使其（qí）產生塑性變形、改變尺寸、形狀及（jí）改善性能（néng），用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的（de）成形加（jiā）工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒（lì）：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢（láo）固（gù）。金（jīn）屬經過鍛造，粗大的鑄造晶（jīng）粒變為細小的鍛造晶粒（lì），增加了晶界數量，金屬的強度、硬度提高，也改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響了金屬的（de）機（jī）械性能和使用壽命，通過（guò）鍛造，能使顆粒狀的（de）夾雜變成條狀或現狀，減少內應力（lì），減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏（shū）鬆壓實，氣（qì）孔鍛合，提高金屬（shǔ）的強（qiáng）度、硬度和韌性（xìng），延（yán）長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠（dìng）的偏析使其各部性能不同（tóng），嚴重（chóng）影響了金屬的使（shǐ）用性能，通過鍛（duàn）造能將偏析部分或全部消除，減少偏析的區（qū）域，降低（dī）偏析（xī）對金屬（shǔ）機械性能的影響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬（yìng）度和（hé）韌（rèn）性。

        鑄造：將金屬熔（róng）化成液體後澆入模（mó）子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得（dé）具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件（jiàn）或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消除（chú）金屬在冶煉過程中產生（shēng）的鑄（zhù）態疏鬆等缺（quē）陷，優化微觀組織結（jié）構（gòu），同時由於保存完整的金屬流（liú）線，鍛件的（de）機械性（xìng）能一般優於同樣材料的鑄件，相關機械中負載高、工作條件（jiàn）嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製（zhì）的板材、型材或焊接件外（wài），多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯（pī）。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源（yuán）廣，價格低廉、如廢（fèi）鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零（líng）件（jiàn）非常接（jiē）近，減少切削量，屬於（yú）無切削加工。
        5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是（shì）鑄件。

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