CNC加工中心中加工（gōng）設備及技術有哪些？

精密模具的製造離不開那些先進的加（jiā）工設備，而精密（mì）模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割（gē）、電（diàn）火花、磨、車（chē）、測量、自動（dòng）化等等。

一、CNC銑削加工（gōng）從傳統的（de）普通（tōng）銑床到三軸加工中心，再發展到如今的（de）五軸高速銑削，使得再怎麽複雜的（de）三維型麵零件的加工幾（jǐ）乎都可成為現實，材料的硬度也不（bú）再是局（jú）限（xiàn）問題。塑膠模具的（de）主要型（xíng）腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具製造行業的迅猛發展（zhǎn）主要得益（yì）於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各（gè）種衝模、塑料模、粉末（mò）冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占的比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技（jì）術。在注塑模具製造（zào）中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清（qīng）角及滑塊等加工，一般（bān）來說（shuō）加工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高（gāo）精密的加工方法，高端的（de）機床可達到小於3μm的加工精度，表麵（miàn）粗糙度可達Ra0.05μm。目（mù）前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿（chuān）絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三（sān）、電火花加工電火花加工適用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等複（fù）雜部件的加工（gōng）。當刀具難於夠到複雜表麵時，在（zài）需（xū）要深度切削的（de）地方，在長徑比特別高的地方，電火花加工工藝優於（yú）銑削加工。對於高（gāo）技術零件的加（jiā）工，銑削電極再（zài）放（fàng）電可提高成功率，相比高（gāo）昂（áng）貴的刀具費用相比，放電加工更合適。另外，在規定了要作電（diàn）火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤其是淬硬工（gōng）件。模具（jù）加（jiā）工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能內外圓磨床（chuáng）、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的模（mó）具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑（huá）塊（kuài）等。大水磨（mó）床常用於較大尺寸的（de）模板加工。現（xiàn）在，平麵磨床砂輪（lún）線速度和工作台（tái）運動（dòng）高速化已成為普遍潮流，由於采用了直線導軌、直線電機（jī）、靜壓絲杠等先進（jìn）的功能部件（jiàn）技（jì）術，運（yùn）動速度有很大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數控（kòng）車（chē）床也（yě）是模具（jù）車間常用的加工設備。其（qí）加工範圍是所有（yǒu）回轉體零件。由於數控技術的（de）高度發展（zhǎn），複雜形狀的回轉體可以通過（guò）編程（chéng）來簡易實現，並且機床可以自（zì）動更換刀具，大幅度提（tí）高了生產效率。數控車床的加工（gōng）精度與製造技術日趨完善，甚至（zhì）有以車（chē）代磨的（de）趨勢。常用來加工模具中的（de）圓形鑲件、撐頭、定位環等零件。