CNC加工中心中加（jiā）工設備及技術有哪些？

精密模具的製造離不開那（nà）些先進的加工設備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統（tǒng）的普通銑床到三軸加工中心，再發展到如今的五軸高（gāo）速銑削，使得再怎（zěn）麽複雜的三維型麵零件（jiàn）的加工幾乎都可成（chéng）為現實，材料的硬度也不再（zài）是局限問題。塑膠模具的主要型腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具製造行業的迅猛發展主要得益（yì）於CNC銑削（xuē）技術的革新。

二、慢走絲線割加工主（zhǔ）要用於各種衝（chōng）模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓（yā）模所占的比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加（jiā）工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具製（zhì）造中，常見應用有鑲件（jiàn）孔、頂針孔、斜頂孔（kǒng）、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要（yào）求沒（méi）有衝壓模具那麽高。慢走絲（sī）加（jiā）工是一種高精密的加工方（fāng）法，高端的機床可達到小於3μm的加（jiā）工精度，表麵粗糙度可達（dá）Ra0.05μm。目前（qián）已（yǐ）可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實（shí）用的切割效率可達（dá）㎜2/min左右。

三、電火花加工電（diàn）火（huǒ）花加工適（shì）用於精密小型腔、窄縫（féng）、溝槽、拐角等複雜部件的加工。當刀（dāo）具難於（yú）夠到複雜表麵時，在需要深度（dù）切削的地方，在長徑比特別高的地方，電火花加工工藝優於銑削加（jiā）工。對於高（gāo）技術零件的加工，銑削電極（jí）再放電可（kě）提高成功率（lǜ），相比高昂貴的刀具（jù）費用相比，放電加工更合適。另外，在規定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工（gōng）來提供火花紋表（biǎo）麵。

四、磨床加工磨床是對零（líng）件表麵進行精加工的精（jīng）密設（shè）備，尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能內外（wài）圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的模具（jù）零件，如精密（mì）鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大（dà）尺寸的模板加工。現在，平麵磨床砂輪線速度和（hé）工作台運動高速化已成為普遍潮（cháo）流，由於（yú）采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進（jìn）的功能部件（jiàn）技（jì）術，運動速度有很大進步，另外還不斷（duàn）完善了砂（shā）輪修整技術。

五、數控車床也（yě）是模具車間常用的加工設備。其（qí）加工範圍是所（suǒ）有回轉體零件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，並且機（jī）床可（kě）以自動更換刀具，大幅度提高了（le）生產效率。數控車床的加工精度與製造技術日趨（qū）完善，甚至（zhì）有以車代磨的（de）趨（qū）勢。常用來加工模具中的圓形鑲件、撐頭、定位環（huán）等零件。