CNC加工中心中（zhōng）加工（gōng）設備及技術有哪些？

精密（mì）模具的製造離不開那些先進的加工設備（bèi），而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切（qiē）割、電（diàn）火花、磨、車、測量、自動化等等。

一（yī）、CNC銑削加工從傳（chuán）統的普通銑床到三軸加工中心，再發展到（dào）如今的五軸高速（sù）銑削，使（shǐ）得再怎麽複雜的三維型（xíng）麵零件的加工幾乎都可成為（wéi）現實，材料的硬度也不再是局限（xiàn）問題。塑膠模具的主要型腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具（jù）製（zhì）造行業的迅猛發展主要得益（yì）於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二（èr）維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占的比例要數最大，衝壓模的凸（tū）模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可（kě）缺（quē）少的關鍵技術。在注（zhù）塑模（mó）具製造中，常見應（yīng）用有鑲件（jiàn）孔、頂針孔、斜頂孔、型（xíng）腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種（zhǒng）高（gāo）精密的（de）加工方法，高端的機床可達到小於3μm的加工精度，表麵（miàn）粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電火花（huā）加工電（diàn）火花加（jiā）工適用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等複雜部件的加工。當刀具難於夠到（dào）複雜表麵時，在需要深（shēn）度切削的地方，在長徑比特別高的地方，電（diàn）火花加工工藝優於銑削加工。對於高（gāo）技術零件（jiàn）的加工，銑削電極再放電可提高成功率，相比高昂貴的刀具費用相比，放（fàng）電加工更合適。另外，在規定了要作（zuò）電火花精加工的地方，用電（diàn）火花加工來提供火（huǒ）花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備（bèi），尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是（shì）平麵磨床、萬能內外圓磨床（chuáng）、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平（píng）磨床主要用來加工小尺寸的模（mó）具零（líng）件，如精密鑲件、精（jīng）密模（mó）仁、滑塊等。大水（shuǐ）磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在，平麵磨床（chuáng）砂輪線速度（dù）和（hé）工作台運動高速化已成為普遍（biàn）潮流（liú），由於采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先（xiān）進的功（gōng）能部（bù）件技術，運動（dòng）速度有很大進步，另外還不斷完（wán）善了砂輪修整技術。

五（wǔ）、數控（kòng）車床也（yě）是（shì）模具車間常用（yòng）的加工設備。其加工（gōng）範圍是（shì）所有回轉體零件。由於數控技術的高度發（fā）展，複雜形狀（zhuàng）的回轉體可以通過編程來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度與製造技術日趨完（wán）善，甚至有以車代磨的趨勢。常用來加工模具中的圓形鑲件、撐頭、定位（wèi）環等零件。