CNC加工中（zhōng）心中（zhōng）加工設備及技（jì）術有哪些（xiē）？

精（jīng）密模具的製造（zào）離不開那些先進（jìn）的加工設（shè）備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸加工中心，再發展到如今的五軸高速（sù）銑削，使得再怎麽複雜的三維型麵零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不再是局限問題。塑膠模具的主要型腔、型（xíng）麵都由CNC銑削加工來（lái）完成，膠（jiāo）模具製造行業的迅（xùn）猛發展主要得益於（yú）CNC銑削技術的（de）革新（xīn）。

二、慢走絲（sī）線割加工（gōng）主要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金（jīn）模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占的比例要數（shù）最大，衝壓模（mó）的凸模、凸模固定板、凹模及卸（xiè）料板等眾多精密型孔的加工，慢（màn）走絲線割加工（gōng）是（shì）不可缺少的關鍵技術。在注塑（sù）模具製造中，常見應用有鑲件孔、頂針（zhēn）孔（kǒng）、斜頂（dǐng）孔、型腔清角及（jí）滑塊等加（jiā）工，一般來（lái）說加工精度要求沒（méi）有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種（zhǒng）高精密的加工方法，高端的機床可（kě）達到小於3μm的加工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲（sī）的自動穿絲切割，實用的切割效率（lǜ）可達㎜2/min左右（yòu）。

三、電火花加工電火花加工適用於精密小型腔、窄縫、溝（gōu）槽、拐角等複雜部件的加工。當（dāng）刀具（jù）難於夠到複雜表麵時，在需要深度切削的（de）地方，在（zài）長徑比特別高的地（dì）方（fāng），電火花加工工藝優於銑削加工。對於高（gāo）技術零件的加（jiā）工，銑削電（diàn）極再放電可提高成功率，相比高昂貴的（de）刀（dāo）具費用相比，放電加工更合適。另外，在規（guī）定了要作電火花精加工的地方，用（yòng）電（diàn）火（huǒ）花加（jiā）工來提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對零（líng）件表麵進行精加工的精密設（shè）備，尤其是淬硬工件。模（mó）具加工使（shǐ）用的磨床主要是平麵磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨（mó）（PG光學曲線磨床）。小平磨（mó）床主要用來加工小尺寸的模具（jù）零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊（kuài）等。大水磨床常用於較大尺寸的（de）模板加工。現（xiàn）在，平麵磨床砂輪線速度和工作（zuò）台運動高速化已成（chéng）為普遍潮流，由於采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數控車床也是模具車間常用的加工設備。其加工（gōng）範圍是所有回轉（zhuǎn）體零件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，並（bìng）且機床（chuáng）可以自（zì）動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車（chē）床的加工精度與（yǔ）製（zhì）造技術日趨完善，甚至有以車代磨的趨勢。常（cháng）用來加工模（mó）具中的圓形鑲件、撐頭、定位環等零件。