CNC加（jiā）工（gōng）中心中加工設（shè）備及技（jì）術有哪些？

精密模具（jù）的（de）製造離不開那（nà）些先進的加工設備，而精密模具製造的主要工（gōng）藝有CNC銑（xǐ）削、慢走絲（sī）線切割、電火花、磨、車、測量、自動化（huà）等等。

一、CNC銑削加工從傳統的（de）普通銑床到（dào）三軸加工中心，再發展到如今（jīn）的（de）五軸高（gāo）速銑削，使得再怎麽複雜的三維型麵零件的加工幾乎都（dōu）可成為現實，材料的硬度也不再是局限問（wèn）題。塑膠模具的主要（yào）型腔、型麵（miàn）都由CNC銑削加工來完（wán）成，膠（jiāo）模具製造行業的迅猛發展主要得益於CNC銑削技術的（de）革新。

二、慢（màn）走絲線割加工主要用於各種衝模（mó）、塑（sù）料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占的比例要數（shù）最大，衝壓模的凸模、凸模（mó）固定（dìng）板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不（bú）可缺少的關鍵技術。在注塑模具製造中，常（cháng）見（jiàn）應用有鑲件孔、頂（dǐng）針孔、斜頂孔（kǒng）、型腔清角及滑塊等加工（gōng），一般來說加工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走（zǒu）絲加工是一種高精密的加工（gōng）方法，高端的機（jī）床可達到小於3μm的（de）加工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已（yǐ）可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲（sī）切割，實用的切割效率可（kě）達㎜2/min左右。

三、電火花加工電火花加工適用於精密小型（xíng）腔、窄縫、溝（gōu）槽、拐角等複雜部件的加工。當刀具難於夠到複雜表（biǎo）麵時，在需要深度（dù）切削的地方，在長（zhǎng）徑（jìng）比特（tè）別高的地方，電火（huǒ）花加工工藝優於銑削加工。對於高（gāo）技術零件的加工（gōng），銑削電極再放電可提高成功率，相比高昂貴（guì）的刀具費用相（xiàng）比，放電加工更合適。另外，在規定了（le）要（yào）作電火花精加（jiā）工（gōng）的地方，用電火花加工來提供火（huǒ）花（huā）紋（wén）表麵。

四、磨床加工磨床是對零件表麵進（jìn）行精加工的精密設備，尤其是淬硬工件（jiàn）。模具（jù）加工使用的磨床主要是平麵磨床、萬（wàn）能（néng）內（nèi）外圓磨床、坐（zuò）標磨（PG光學曲（qǔ）線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的模具零件，如精密鑲（xiāng）件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在（zài），平麵磨床砂輪線速度和工作台運動高速化已成為普遍潮流，由於采用了直線（xiàn）導軌、直線電機、靜壓絲杠（gàng）等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步（bù），另外還（hái）不斷完（wán）善了（le）砂輪（lún）修整技術。

五（wǔ）、數控車床也是模具（jù）車間常用的加（jiā）工設備。其加工範圍是（shì）所有回轉體零件。由於數控（kòng）技術的（de）高度發展，複雜形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，並且機床（chuáng）可以自動更換刀具，大幅度提高了生（shēng）產效（xiào）率。數控車（chē）床（chuáng）的加工精度與製（zhì）造技術（shù）日（rì）趨完善（shàn），甚（shèn）至有以車代磨的趨勢。常用來加工模具中的圓形鑲（xiāng）件、撐頭、定位環等零件。