CNC加工中心中加（jiā）工設備及（jí）技術有（yǒu）哪些？

精密（mì）模具（jù）的製造（zào）離（lí）不開那些先進（jìn）的加工設備，而精密模具製造的主（zhǔ）要工藝有CNC銑削、慢走絲線切（qiē）割、電火花（huā）、磨（mó）、車、測量、自（zì）動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通（tōng）銑床到三軸加工中心，再發展到（dào）如今的（de）五軸高速銑削，使得再怎麽複雜的三維型麵零件的加工幾（jǐ）乎都可成為現實，材料的硬度（dù）也不再（zài）是局限問題。塑（sù）膠模具的主要型腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具（jù）製造行業的迅猛發展主要得益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割加（jiā）工主要用（yòng）於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其（qí）中加工衝壓模所占的比例要數最大，衝壓模的凸（tū）模（mó）、凸模固（gù）定板、凹模及卸料板等眾（zhòng）多精（jīng）密型孔（kǒng）的加（jiā）工，慢走絲（sī）線割（gē）加工是不可缺少的關鍵技術。在注（zhù）塑模具製造中，常（cháng）見（jiàn）應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角（jiǎo）及滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒有衝壓模具那麽（me）高。慢走絲加（jiā）工是一種高精密的（de）加工方法，高（gāo）端的機床可達到小（xiǎo）於3μm的加工精度，表麵（miàn）粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實（shí）現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右（yòu）。

三、電火花加工電火花加工適用於精（jīng）密小型腔、窄縫、溝（gōu）槽、拐角等複雜部件的加工（gōng）。當刀具難於夠到複雜表麵時，在需要深度切削的（de）地（dì）方，在長徑（jìng）比特別高的地方，電火花加工工藝優於銑削加工。對於高（gāo）技術零件的加工，銑削電極再放（fàng）電可（kě）提高（gāo）成功率，相比高（gāo）昂貴的（de）刀具費用相（xiàng）比，放電加工更合適。另外，在規（guī）定了要作電火花精加工（gōng）的地方，用電（diàn）火（huǒ）花加工來提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對零件（jiàn）表麵進行精加工的精密設備，尤（yóu）其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能內外圓（yuán）磨床（chuáng）、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的模具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模（mó）板（bǎn）加工。現在，平麵磨床砂輪線速度和工作台運動高速化已成為普遍潮流，由於采用了直（zhí）線導軌、直線電機、靜（jìng）壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大（dà）進步，另外還不斷完善了砂輪（lún）修（xiū）整（zhěng）技術。

五、數控車（chē）床也是模具車間常用的加工設備。其（qí）加工範圍是所（suǒ）有回轉體零（líng）件。由於（yú）數控技（jì）術（shù）的高度發展，複雜形（xíng）狀的回（huí）轉體可以通過編程（chéng）來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大（dà）幅度提高了生產效率。數控車床（chuáng）的加工精（jīng）度與製造技術日趨完善，甚至有以車代（dài）磨的趨（qū）勢。常用來加工模具中的圓形鑲件、撐頭、定位環等零（líng）件（jiàn）。