精（jīng）密零（líng）件加工時如何預防磨損？

       精密零件加工常見的磨損類型主要包（bāo）括跑合磨損、硬粒（lì）磨損、表麵疲勞磨損（sǔn）、熱狀磨損、相變磨損和流體動力磨損這幾種。

　　跑合磨（mó）損是機械在正常載荷、速度及潤（rùn）滑條件下出現的磨（mó）損，這種磨損一般發展較（jiào）慢，短期內對（duì）加工質量（liàng）影響不大。硬粒磨（mó）損是由於零件本身掉落的磨粒或者由（yóu）外界進入機床的硬粒，混入了加（jiā）工區域（yù），受到（dào）機械切削或研磨，引起零件（jiàn）的破壞，這對加工質量（liàng）的影響是比較（jiào）嚴重（chóng）的。

       精密零件加工表麵疲勞磨損是機（jī）械在交（jiāo）變載荷的作用下，產生了（le）微小裂紋或班點（diǎn）狀凹坑，從而造（zào）成零件的損壞。這類（lèi）磨損通（tōng）常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸等（děng）因（yīn）素密（mì）切相關。

   　熱狀磨（mó）損是零件在摩擦過（guò）程中產（chǎn）生的熱量作用在零件上，使零（líng）件有回（huí）火軟化、灼化折皺（zhòu）等現象（xiàng）。這類磨損通常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大，並伴有事故磨損的（de）性質。

　　腐蝕磨損是一（yī）種化學作（zuò）用（yòng），即化學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時，就會受到化學侵蝕，或零件表麵與氧相結合生成易脫落的硬而脆的金（jīn）屬氧化物而使（shǐ）零件磨損（sǔn）。相變磨損是零件長期在（zài）高溫狀態下工作，零件表麵金屬組（zǔ）織晶粒受熱變大，晶界四周被氧化，產生了細小的間隙，使零件脆弱、耐磨性下降，從（cóng）而造成的零件磨損（sǔn）。