精（jīng）密零件加工時如何預防磨損？

       精密零件加工常見的磨損類（lèi）型主要包括跑（pǎo）合磨損、硬粒磨損、表麵疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體（tǐ）動力（lì）磨損這幾種。

　　跑合磨損是（shì）機械在正常載荷、速度及（jí）潤滑條件下出現的磨損，這種磨損一般發展較慢（màn），短期內對（duì）加工質量影響（xiǎng）不大。硬粒磨損是由於零件（jiàn）本（běn）身掉落的磨粒或（huò）者由（yóu）外界進入機床的硬（yìng）粒，混入（rù）了加（jiā）工（gōng）區域，受到機械切削或研磨，引（yǐn）起零件的破壞，這對加工質量的影響是比較嚴重的。

       精密零件加工表麵疲勞磨損是機械在交變載荷的作用下，產生了微小裂紋或班點狀（zhuàng）凹坑，從而造成零件的損壞。這類磨損通常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺（chǐ）寸等因素密切相關。

   　熱狀磨損是零件在（zài）摩擦過程中產生的熱量作用在零件上（shàng），使（shǐ）零（líng）件（jiàn）有回火（huǒ）軟化、灼化折皺（zhòu）等現（xiàn）象。這類磨損（sǔn）通常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損（sǔn）的破壞性比較大，並伴有事故磨（mó）損的性質。

　　腐蝕磨（mó）損（sǔn）是一種化學（xué）作用，即（jí）化學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿、鹽類（lèi）液體或有害氣（qì）體接觸時，就會受（shòu）到化學侵蝕，或零件（jiàn）表麵（miàn）與氧相結合生成易脫落的硬而脆的金屬氧（yǎng）化物而（ér）使（shǐ）零件磨損（sǔn）。相變磨損是零（líng）件長期在高溫狀態下工作，零（líng）件表麵金屬組織晶粒受熱變大（dà），晶界四周（zhōu）被氧化，產生了細小的間隙（xì），使零件脆弱、耐磨性下降，從而造成的零件磨損。