精密零件加工時如何預防磨損？

       精密零（líng）件加工（gōng）常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表麵疲勞磨（mó）損、熱狀磨（mó）損、相變磨（mó）損和流體動力磨損這幾（jǐ）種。

　　跑合磨損是機械（xiè）在（zài）正常載荷、速度及潤滑條件下出現（xiàn）的磨損，這種磨損一般發展較慢，短期內對加工質量影響不大。硬粒（lì）磨損是由於零件本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒（lì），混入了加工區域（yù），受到機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對加（jiā）工質量的影響是（shì）比較嚴重的。

       精密零件加工表麵疲勞磨損是機械在交變載荷的作用下，產生了微小裂紋或班點狀凹坑，從而造成零件的損壞。這類磨損通常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸等因素密切相關。

   　熱狀磨（mó）損是零件（jiàn）在摩擦過程中產生的（de）熱量作用在（zài）零件上，使零件有（yǒu）回（huí）火軟化、灼化折皺等現象。這類（lèi）磨損通常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大，並伴有（yǒu）事故磨損的性質。

　　腐蝕磨損是一種化學作用，即化學腐（fǔ）蝕造成磨損。當（dāng）零件表麵與酸（suān）、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時，就會受到化學侵蝕，或零（líng）件表麵與氧相結合生成易脫落的硬而脆的金（jīn）屬氧化物而使零件磨（mó）損。相變磨損是零件長期（qī）在高溫（wēn）狀態下工作（zuò），零件表麵金屬組織晶粒受熱變大，晶界四周被氧化，產生了細小的間隙，使零件脆（cuì）弱、耐磨性（xìng）下降，從而造成的零件磨損。