選擇CNC加工刀具（jù）時（shí）應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如車（chē）削或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零件，建議（yì）選用耐磨性較好的可轉（zhuǎn）位硬質合金刀具。

      (2)根據（jù）精密（mì）cnc加（jiā）工（gōng）階段（duàn）選擇刀具。即粗加（jiā）工階段以去除餘量（liàng）為主，應選擇（zé）剛（gāng）性好，精度低（dī）的刀具，半精加工階段，為保證零件的（de）精度和質量，應選擇耐用度高（gāo），精度比較高的刀具，粗加工階段（duàn）以最低的刀具精度，並使用最高精度的刀具精加工（gōng）階段。

       如（rú）果粗、精加工選擇相同（tóng）的刀具，建議選擇精（jīng）加工出的粗加工刀具（jù），因為精加工出的刀具（jù）刀片部分磨損多為輕度磨損，磨損塗層修光片，繼續使用會影響精加工質量，但對精加工質（zhì）量影響不大（dà）。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數（shù）。在零件結構許可中應使用大直徑縱橫比值的小工具；切（qiē）割薄壁零件，薄壁零件通過刀刃（rèn）的中心應有足夠（gòu）的端心角，以減少零件的切削刀具和切削力。加工鋁、銅（tóng）等較軟材料的零件，應選用前角稍大的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在（zài）選擇刀（dāo）具時，要使（shǐ）刀具（jù）的尺（chǐ）寸（cùn）與工件表麵尺寸相適應。生產，圍繞平麵零件的輪廓加工，常使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合（hé）金刀片銑刀；加工凸（tū）台，高（gāo）速鋼銑刀槽時；加工粗糙表麵（miàn）或粗（cū）加工孔時，可選擇硬（yìng）質合金刀片或玉米銑刀片（piàn）；對於一些三維曲麵和改變輪廓的斜角加工，常使用球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀。

      在自（zì）由曲麵時，由於球頭銑刀為零，因此，保證精密切削的線距一般很小，因此球頭立（lì）銑刀適用於（yú）表麵精加工。這種立銑刀（dāo）無論是在表麵加工還是在加工效率上都遠遠優於球刀，因此（cǐ），在保（bǎo）證零件加工的前提下，但在粗加工和半精加工表麵切削的前提下，盡量選擇側（cè）銑（xǐ）刀。另（lìng）外，刀（dāo）具（jù）的耐用性和精度（dù）與刀具價格關係（xì）很大，而且91精品免费久久久久久久久必須注意到（dào），在大多數情況下，選擇好的刀（dāo）具盡管增加了刀具成本（běn），但由此產生的加工質（zhì）量（liàng）和效（xiào）率，卻可以大（dà）大降低成本整個過程。