選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇（zé）刀具。如（rú）車削或銑削高強度鋼、鈦（tài）、不鏽鋼（gāng）零件，建議選用耐（nài）磨性較好的可轉位（wèi）硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇（zé）刀具。即粗（cū）加工階段以（yǐ）去除餘量為主，應選擇剛性好，精度低的刀具，半精加工階段，為保證零件的精（jīng）度和質量，應選擇耐用度高，精度比較高的刀具，粗加工階段以最低的刀具精度，並（bìng）使（shǐ）用最高精度的刀具精加工階段。

       如果（guǒ）粗、精（jīng）加工選擇（zé）相同的（de）刀具，建議選擇精加工出的粗加工刀具，因為（wéi）精加工出的刀具刀片部分磨損多為輕度（dù）磨損，磨損塗層修光片，繼（jì）續使用會影響精加工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數。在零件結構許可中應使用大直徑縱橫（héng）比值的小工具；切割薄壁零件，薄壁零件（jiàn）通過刀刃的中心應有足夠的端心角，以減少零件的切（qiē）削刀具和切削力。加工鋁、銅等較軟材料（liào）的零件，應選用前角稍大的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件表麵尺寸相適應。生產，圍（wéi）繞平麵零件的輪廓加工，常使用立銑刀；銑（xǐ）平麵，需選硬質（zhì）合金刀片銑刀；加工凸台，高（gāo）速鋼（gāng）銑刀槽時；加工粗糙表麵或粗加工孔時，可選擇硬質合金刀片或（huò）玉米銑刀片；對於一些三維曲麵和改變輪廓的斜（xié）角加工，常使用球磨機、環（huán）形（xíng）銑刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀。

      在自（zì）由曲麵時，由於球頭銑刀為零，因此（cǐ），保證精密切削的線距一般很小，因此球頭立銑刀適用於表麵精加工（gōng）。這種（zhǒng）立銑刀無論是在表麵加（jiā）工（gōng）還是在加（jiā）工效率上都遠遠（yuǎn）優於球刀，因此，在保（bǎo）證零件加工的前提下，但在（zài）粗加工（gōng）和半精（jīng）加工表麵切削的前提下，盡量選擇（zé）側銑刀。另（lìng）外，刀（dāo）具的耐用性和精度與刀具價格關係很大，而且91精品免费久久久久久久久必須注意到，在大多數情況下，選擇好的刀具盡管增加了刀具成本（běn），但（dàn）由（yóu）此產生的加工（gōng）質量和（hé）效（xiào）率，卻可以大大降低成本整個過程。