選擇CNC加（jiā）工刀具時（shí）應（yīng）考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零件，建議（yì）選用耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇（zé）刀具（jù）。即粗加工階段以去除餘量為主，應選擇剛性好，精度低的（de）刀具，半精加（jiā）工階段，為保證零件的精度和質量，應選擇耐用度高，精度比較高的刀具，粗加工階段以最低的刀具精（jīng）度，並使用（yòng）最高精度的刀具精加工階段。

       如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議選擇精加工出的粗加工刀具，因為精加工出（chū）的刀具刀片部分（fèn）磨損多為（wéi）輕度磨（mó）損，磨損塗層修光（guāng）片，繼續使用會影響精加工質量，但對精（jīng）加工質量影（yǐng）響不（bú）大。粗加工（gōng）。

      (3)根據加工區域的特（tè）點選擇刀具和幾（jǐ）何參數。在零件結構許（xǔ）可中（zhōng）應使用大直（zhí）徑縱橫比值的（de）小（xiǎo）工具；切割薄壁零件，薄壁零件通過刀刃的中（zhōng）心應（yīng）有足夠的端心角，以減少零件的切（qiē）削刀具和切（qiē）削力。加工鋁、銅等較軟材料的零件，應選用前角稍（shāo）大的銑刀，齒數不（bú）得超過四（sì）齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件表麵尺寸相（xiàng）適應。生產，圍繞平麵零件的輪廓（kuò）加工，常使用立銑刀；銑平麵（miàn），需選硬質合金刀片銑（xǐ）刀；加工凸台，高速鋼銑刀槽（cáo）時；加工粗糙表麵或粗加工孔時，可選擇硬質合金刀片或玉（yù）米銑刀片；對於一些三維曲麵和改變輪廓的斜角加工，常使用球磨機、環（huán）形銑刀（dāo）、圓錐銑刀和（hé）圓盤銑刀。

      在（zài）自由曲麵時，由於球頭銑刀（dāo）為零，因此，保證精密切（qiē）削的線距一般（bān）很小，因此球頭立銑刀適用於表麵精加工。這種立銑刀無論是在表麵加工還是在加工效率上都遠遠優於（yú）球刀，因此，在保證零件加（jiā）工的前提下，但（dàn）在粗加工和半精加工表麵切削的前提（tí）下，盡（jìn）量（liàng）選擇側銑刀。另（lìng）外，刀具的耐用性和精（jīng）度與刀具價格關係很大，而且91精品免费久久久久久久久必須注意到，在大多數（shù）情況下，選擇好的刀具盡管增加了（le）刀具成本，但由此產（chǎn）生的加工質量和效率，卻可以大大降低成（chéng）本整個過程。