加（jiā）工（gōng）餘量對零件精度的影響分析

        加工餘量篩上物對加工精度的（de）影響，五金零件加工過程中必（bì）然會產生切削熱（rè）。這種切削（xuē）熱（rè）一部分被鐵（tiě）屑和切削液帶走，一部分傳遞給刀具，一部分傳遞（dì）給工件，使零件的（de）溫度（dù）升高（gāo）。溫度跟加工餘量有很大關係（xì）。當加工（gōng）餘量較大時，粗加工時間必然較長，切削量會適當增加，導致切削熱及零件溫度增加。零件溫升的危（wēi）害是（shì）零件會變（biàn）形，尤其是對溫度（dù）變（biàn）化（huà）敏感的材料(比如不鏽鋼)。而（ér）且這種熱變形貫穿整個加工過程，增加（jiā）了（le）加工難度，影響了產品質量。

        比如加工螺杆零件的細長軸時，由於一夾一頂的加工方式，限製了長度方向的自由（yóu）度。這時，如果工件溫度過高，就會發生熱膨（péng）脹。在長度方向上的延伸受（shòu）阻的情況下，工件在應力的影響下不可避免地會發（fā）生彎曲變形，給（gěi）後期（qī）的加工帶（dài）來很大的麻煩。如果此時繼（jì）續加工，突出部分將被加工到成（chéng）品（pǐn）完成。冷卻到常（cháng）溫（wēn）後（hòu），零（líng）件在應力作用（yòng）下會（huì）產生反向變形，造成形位誤差，影響質量。直徑在方向上擴大後，擴大的部分（fèn）會被切除，工（gōng）件冷卻後會產生圓柱度和尺寸誤（wù）差。精（jīng）密螺紋磨削時，工件的熱變形也會引起螺距誤差。

       加工餘量太小對加工的影響精度，零件的加工餘量不能太大或太小（xiǎo）。如果加工餘量太小，就無法淘汰。但（dàn）影（yǐng）響（xiǎng）產（chǎn）品質量的前道工序留下的（de）形（xíng）位（wèi）公差和表麵缺陷除外。為了保證零件的加工質量，每道工序中剩下的（de）小加工餘量應能滿足前道工序中小加工餘量的基本要求。部分零件最小內孔加工餘量組成（chéng）因素。示出了待加工的內孔（kǒng）的零件（jiàn）如果前道工序中軸線O1-O1偏離參考軸線O-O時存在位置誤差（chà）N，存在圓（yuán）柱度誤差（chà）P(如錐度、橢圓等。)和內孔的一（yī）個表麵粗糙度誤差H，那麽為了（le）去掉鏜孔前的形位公差，鏜孔（kǒng）過程的單邊小加工餘量（liàng）應該包括上（shàng）述誤差和缺陷的值。

       對於不同的零件和（hé）不同的（de）進程，上述錯誤的（de）值和表現形式也是不（bú）同（tóng）的。進程加工餘量應該（gāi）區別對待。比如細長軸容易彎曲變形，母線的（de）直線誤差（chà）已經超過直徑和尺寸的（de）公差範圍，所以（yǐ）工藝（yì）加工餘量要適當放大；對於使用浮動（dòng）鉸刀等工具對被加工麵本身（shēn）進行定位進行加工的過程，可以忽略安裝誤差E的影響，相應減少加工（gōng）餘量；對於一些主要用於降低表（biǎo）麵粗糙度的精加工工藝，工藝加工餘量的大小隻（zhī）與表麵粗糙度h有（yǒu）關。