加工餘量對零件精度（dù）的影響分析

        加工餘量篩上物對加工精度的影響，五金（jīn）零件加工過程中必然會產生切削熱。這種切（qiē）削熱一部分被鐵（tiě）屑和切削液帶走，一部分傳遞給刀具，一部分（fèn）傳遞給工件（jiàn），使零件（jiàn）的溫（wēn）度升高（gāo）。溫度跟加工餘量有很大關係。當加工餘量較大時，粗加工時間必然較長，切削量會適當增加，導致切削熱及零件溫度增加。零件溫升的危害是零（líng）件會變形，尤其是對溫度變化（huà）敏感的材料(比如不鏽鋼)。而且這種熱（rè）變形貫穿整個加工過（guò）程，增（zēng）加了（le）加（jiā）工難度，影響（xiǎng）了產品質量。

        比如加工螺杆零件（jiàn）的細長軸時，由於一夾一頂的加工方式，限製了長度方向的自由度。這時，如果（guǒ）工（gōng）件（jiàn）溫度過（guò）高，就會發生熱膨脹。在長（zhǎng）度方向上的延伸受阻（zǔ）的（de）情況下，工（gōng）件在應力（lì）的影（yǐng）響下不可避免地會發生彎曲變形，給後期的加工帶來很（hěn）大的麻煩。如果此時繼續加工，突出（chū）部分將被加工到成品完成。冷（lěng）卻到常溫後，零件在應力作用下會產生反向（xiàng）變形，造成形位（wèi）誤差，影響質（zhì）量。直（zhí）徑在方向（xiàng）上擴大後，擴大的（de）部分會被切（qiē）除，工件冷卻後（hòu）會產生圓柱度和尺寸（cùn）誤差（chà）。精密螺紋磨削（xuē）時，工件的熱變形也會引起螺距誤差（chà）。

       加工餘量太（tài）小對加工的影（yǐng）響（xiǎng）精度，零（líng）件的加工餘量（liàng）不能太大（dà）或太小。如果加工餘（yú）量太小，就無法淘汰。但影響產品質（zhì）量的前道工序留下的形位公差和表麵缺陷除外。為了保證零件的加工質量，每道工序中（zhōng）剩下的小加（jiā）工餘量應能滿足前道（dào）工序中小加工餘量的基本要求。部分零件最（zuì）小內（nèi）孔加工餘量組成因素（sù）。示出（chū）了待（dài）加工的內孔（kǒng）的零件如果前（qián）道工（gōng）序（xù）中軸（zhóu）線O1-O1偏離參（cān）考軸線O-O時存在位置（zhì）誤差N，存（cún）在圓柱度誤差P(如錐度、橢（tuǒ）圓（yuán）等。)和內孔的一個表麵粗糙度誤差（chà）H，那麽為了去掉鏜孔前的形位公差，鏜孔（kǒng）過程的單邊小（xiǎo）加工（gōng）餘量應該包括（kuò）上述誤差和缺（quē）陷的值。

       對於不同的零件和不同的進程，上述錯誤的值和表現形式也是不同的。進程（chéng）加工餘量應該區別對待（dài）。比如細長軸容易彎曲變形，母線的直線誤差已經超過直徑和尺寸的公差範圍，所以工藝（yì）加工（gōng）餘量要適當（dāng）放大；對於使用浮（fú）動鉸刀（dāo）等工具對被加工麵本身進行定（dìng）位進行加工的過程，可以忽略安裝（zhuāng）誤差E的（de）影響，相應減少加工餘量；對於一些主要用於降低表（biǎo）麵粗糙度的精加工工藝，工藝加工餘（yú）量的大小隻與表麵粗（cū）糙度h有關。