高精密零部件加工的工藝流程都有極其嚴謹的（de）規定，加工時稍不留神就會造成產品工件偏差超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或（huò）者公布毛胚損（sǔn）毀，極大地增強了製造（zào）的成本費。因而今日講下高精（jīng）密零部件加工有什（shí）麽（me）規定，可以協助（zhù）大家提升生產率。

         先是規（guī）格層麵的規定，一定要嚴苛遵循工（gōng）程圖（tú）紙的（de）尺（chǐ）寸公差規定開展加（jiā）工，盡管公司加工生產製造的零部（bù）件在事實上與圖紙的尺寸不容易一模一樣，但具體在尺寸基礎理論規格的尺（chǐ）寸公差範圍（wéi）內，都歸（guī）屬（shǔ）於合格（gé）產品，是（shì）可以采用的零（líng）件。

         高精密CNC零（líng）件加工次序的分配依據零件的構（gòu）造（zào）毛胚情況，及其精準（zhǔn）定位夾持（chí）的（de）必須來考慮到，關鍵（jiàn）是產品（pǐn）工件的剛需不被毀壞。上到工藝（yì）過程的加工不可以危害下工序的市場定位與加持，正中間交叉有（yǒu）通（tōng）用性高精密（mì）零件加工工藝流程的（de）也需要充分考慮。

         開（kāi）展內型內壁加工序，後開展外觀設計加工工（gōng）藝流程。以同樣精準定位（wèi），加持方（fāng）法或同一安裝中開展的多道把刀加工的工藝流程好是（shì）聯接開展（zhǎn），以降低反複精準定位頻次，換刀頻次（cì）與移動銷釘頻次，在同一次安裝中（zhōng）開展的多道工藝過程，應是分配對產品工件剛度毀壞小的工（gōng）藝流程。