高精密零部件加（jiā）工的工藝（yì）流（liú）程（chéng）都有極其嚴謹的規定（dìng），加（jiā）工時稍（shāo）不留（liú）神就會造成產品工件偏差（chà）超（chāo）過尺寸公差範疇，必（bì）須再次加工，或者公布毛胚損毀，極（jí）大地增強了製造的成本費。因而今日講下高精密零部件（jiàn）加工有什麽（me）規定，可以協助大家提升生產率。

         先是規格（gé）層麵的規定，一定要嚴苛遵循工程圖紙的尺寸公差規定開展加工（gōng），盡管公司加工生產製造的零部件在事實（shí）上與圖（tú）紙的尺寸不容易一模一樣，但具體在尺寸（cùn）基礎理論規格的尺寸公差範圍內（nèi），都歸屬於合格產品，是可以采用的零件。

         高精（jīng）密CNC零件加工次序的分配（pèi）依據零件的構造毛胚情況，及其精準定位夾持的必（bì）須來考（kǎo）慮到（dào），關鍵是（shì）產品工件（jiàn）的剛需不被毀壞。上到工藝過程的加工不可（kě）以危害下工序的市場定位與（yǔ）加持，正中間交叉（chā）有通（tōng）用性高精密零件加工工藝流程的也需要充分考慮。

         開展內型內壁加工序，後開（kāi）展外觀設計（jì）加工工藝流程。以同樣精準定位，加持方（fāng）法（fǎ）或同一安裝中開展（zhǎn）的多道把刀加工的工藝流程好是聯（lián）接開展，以降低反複精準定位頻次，換刀頻次與移動銷釘頻次，在同一次安裝中開（kāi）展的多（duō）道工（gōng）藝過（guò）程，應是分配對產品（pǐn）工件剛度毀壞小的工藝流程。