高精密零部件加工的工藝流程（chéng）都有極（jí）其嚴謹的規定，加工時稍不留神就會造成產品（pǐn）工件（jiàn）偏差超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或者公布毛胚損毀，極大地增強（qiáng）了製造的（de）成本費。因而今日講下高精密零部件加工有什麽規定，可以協助大家（jiā）提升生產率。

         先（xiān）是規格層麵的（de）規定，一定要嚴（yán）苛（kē）遵循工程圖紙的尺寸公差規定開展加（jiā）工（gōng），盡管公司加工生產製造的零部件在事實上與（yǔ）圖紙的尺寸不容易（yì）一模一樣，但具體在尺寸基礎理論規格的（de）尺寸公差範圍內，都歸屬於合格產品，是可以采用（yòng）的零（líng）件。

         高精密CNC零件加工次序的分配依據零件的構造（zào）毛胚情況，及其精準定位夾持的必須來考慮到，關鍵是產（chǎn）品工（gōng）件的剛需不被毀（huǐ）壞。上到工藝過程的加工不可以危害下工序（xù）的市場定位與加持，正中間交叉有通用性高精密零件加工（gōng）工藝流程的也需要充分考慮。

         開展內型內壁加工序，後開（kāi）展外觀設計加工工藝流程。以同樣精準定位，加持（chí）方法或（huò）同（tóng）一安裝中開展的多道把刀加工的工藝流程好是（shì）聯接開展，以降低反複精準（zhǔn）定位頻次（cì），換（huàn）刀頻次與（yǔ）移動銷釘（dìng）頻次，在（zài）同一次安裝中（zhōng）開展的多道工藝過程，應是分配對產品工件剛度毀壞小的工藝流程。