高精密零部件加工的工藝流程都有極其嚴謹的規定，加（jiā）工（gōng）時稍不留（liú）神（shén）就會造成產品工件偏（piān）差超過（guò）尺寸公差（chà）範疇，必須再次加工，或者公布毛（máo）胚損毀，極大地增強了製造的成本費。因而今日講下高精密零部件加工有（yǒu）什麽規定，可以協助大家提升（shēng）生產率。

         先是規格層麵的規定（dìng），一定（dìng）要嚴苛遵循工（gōng）程圖紙的尺寸（cùn）公差規（guī）定開展（zhǎn）加工，盡管公司加工生產製造的零部件在事實上與圖紙的尺寸不容易一模一樣，但（dàn）具體在尺寸基礎理論規格的尺寸公差範圍內，都歸屬於合格產品，是可（kě）以采用的零（líng）件（jiàn）。

         高精密CNC零件加工次序（xù）的分配依據零（líng）件的構造毛胚情況，及其（qí）精準定位夾持的必須來考慮到，關鍵是產（chǎn）品工件的剛需不被毀壞。上到工藝過程的加工不可以危害下工序的市（shì）場定位（wèi）與（yǔ）加持，正中間交（jiāo）叉有通用性高精密（mì）零件加工工藝流程的（de）也需要充（chōng）分考慮。

         開展內型內壁加工序（xù），後開展外觀設計加工工藝流（liú）程。以同樣（yàng）精準定位，加持方法或同一安裝中開展的多道把刀加工的工（gōng）藝流程好（hǎo）是聯（lián）接開展，以降（jiàng）低反（fǎn）複精準定位頻次，換刀（dāo）頻次與移動銷釘頻次，在（zài）同一次安裝中開展的多道工藝過程，應是分配對產品工件剛度毀壞小的工藝流程。