高精密零部件加工（gōng）的工（gōng）藝流程都有極其嚴謹的規定，加工時（shí）稍（shāo）不留神就（jiù）會造（zào）成產品工件偏差（chà）超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或者公布毛胚損毀，極大地（dì）增強了製造的成（chéng）本費。因而今日講下高精密零部件加工（gōng）有什麽規定，可以（yǐ）協助大（dà）家提（tí）升生產率。

         先是規格層麵的規定，一定要嚴苛遵循工程（chéng）圖紙的尺寸公差規（guī）定開展加工，盡管公司加工生產製造的零（líng）部件（jiàn）在事實上與圖紙的尺寸不容易一模一樣，但具體在尺寸（cùn）基礎理（lǐ）論規格的（de）尺寸公差範圍內，都歸（guī）屬於合格產品，是可以（yǐ）采用的零件。

         高精密CNC零件加工次（cì）序的（de）分配依據零件的構（gòu）造毛胚情況（kuàng），及其精準定位夾持的（de）必須來考慮（lǜ）到，關鍵是產品工件的剛需不被毀（huǐ）壞。上到（dào）工藝過程的加工不可以危害下工序的市場定位與加持，正中間交叉有通用性高精密零件加工工藝流程的也需要充分考（kǎo）慮。

         開（kāi）展內型內壁加工序（xù），後開展外觀設計加工工藝流程。以同樣精準定位，加持方法或同一安裝中（zhōng）開展的多道把（bǎ）刀加工的工（gōng）藝流程（chéng）好是聯接（jiē）開展，以降低反複精準定（dìng）位頻次，換刀頻次與移動銷釘頻次，在同一次安裝（zhuāng）中開展的多道工藝過程，應是分配對產品工件剛度毀壞小的工（gōng）藝流程。