走心（xīn）機（jī）加工設計特點是什麽？

       走心（xīn）機加（jiā）工全稱（chēng）走心式數控車床，簡稱走心機，學（xué）名定（dìng）義：主軸移動式數控車床。在市場（chǎng）稱瑞士精密自動車床，在中國市場又稱縱切式數控車床，因其標準配置（zhì）都帶有側麵動力頭又稱走心式車（chē）銑複合車床。

       數控走心機與數控車床的區別（bié）。數控走心機屬於數控車床的其中一種設備。傳統的數控車床以走刀模式（shì）為主（zhǔ），稱為（wéi）走刀機，產品單次夾持位不動，通（tōng）過（guò）主（zhǔ）軸的旋轉（zhuǎn）及刀（dāo）具移動對產品進（jìn）行加工（gōng）；而走心機（jī）則是刀具（jù）在固定的位置（zhì），通過主軸的移動、旋轉對產品進行加工，支持多次送（sòng）料。

       因此相（xiàng）比於走刀式的機床，走心機車削時，棒料軸（zhóu）向進給（gěi）通過中心導套（tào），刀具切削點緊靠導套口端，剛（gāng）性好，消除了棒料在刀具切削（xuē）壓（yā）力作用（yòng）下的變形，保證了零件的精度（dù），加工細長（zhǎng）軸類零件有性的優勢（shì）。但走心機正（zhèng）常情況下隻支持長棒料批量加工；不能像走刀機（jī）一樣，可短料單件加工。同時（shí）因為棒料需要通過整個主軸及夾（jiá）頭、導套，走心機對（duì）原材料的（de）直線度、橢圓度要求也較（jiào）高。

       由於走心機的結構（gòu）與傳統的數控車（chē）床不同，所（suǒ）以走心機的加工效率和（hé）加工精度都高於數控車（chē）床。走心機（jī）采用雙軸（zhóu）排布刀具，這一設計大幅度地節約了加工循環時間，通（tōng）過縮（suō）短排刀與對向刀具台的刀具交換時間的（de）方法，實（shí）現多重（chóng）刀具台重疊和螺紋切屑有效（xiào）軸移動重疊功能，二次加工時的直（zhí）接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演著十分重要的（de）角（jiǎo）色（sè），它為恒定不變的加工精（jīng）度提供（gòng）了（le）強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的最大加工直（zhí）徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有（yǒu）很大的（de）優勢。該係列機床還可（kě）以配備自動送料裝置，實現單台機床的全自動化生產（chǎn），降低了人工成本和生產過程中的不良產品，可用（yòng）來生產大批量的精密軸（zhóu）類零件。