走心機加工設計特點是什麽？

       走心機加工全（quán）稱走心式數控車床（chuáng），簡稱走心機，學名定義：主軸移動式（shì）數控車床。在市場稱瑞士精（jīng）密自動車床（chuáng），在中國市場又稱縱切式數控車床，因其標準配置都帶有側麵（miàn）動力頭又稱走心式車銑複合車（chē）床。

       數控走心機與（yǔ）數控車床的區別。數控走心機屬於數控車床的其中一種設備。傳統的數控車床以走（zǒu）刀模（mó）式為主，稱為走刀機，產品單（dān）次夾持位不動，通過主軸的旋轉及刀具移動（dòng）對產品進行加工；而走心機則是刀具在固定的位置，通過主軸的移動、旋轉對產品進行（háng）加工，支持多次送料。

       因此相比於走刀式的機床，走心機（jī）車削時，棒料軸（zhóu）向進給通（tōng）過中心導套，刀具切削點緊靠（kào）導套口端，剛性好，消除（chú）了（le）棒料在刀具切削壓力作用（yòng）下的變形，保證了零件的精度，加工細長軸類零件有性的優勢。但走心機正（zhèng）常情況下隻（zhī）支持長棒料批量（liàng）加工；不（bú）能像走刀機一樣，可短料單件加工。同時（shí）因為棒料需要通過整個主軸（zhóu）及夾頭、導套（tào），走心機對（duì）原材（cái）料的直線度、橢圓度要求也較高。

       由於走心機的（de）結構與傳統的數（shù）控車床不同，所以走心機（jī）的（de）加工效率和加工精度都高於數控車（chē）床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節約了加工循環時間（jiān），通過縮（suō）短排刀與對向刀具台的（de）刀具交換時（shí）間的方法，實現多重刀具台重疊和螺紋切屑有效軸移動重（chóng）疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與（yǔ）工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演著（zhe）十（shí）分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場（chǎng）來看，38mm是它的最大加工（gōng）直徑，這使走心機在精（jīng）密軸類加工市場中占有（yǒu）很大的優勢。該係列機床（chuáng）還（hái）可以配備（bèi）自動送料裝置，實現單台機床的全自動化生產，降低了人工成本（běn）和（hé）生產過程中的不（bú）良產品，可（kě）用來生（shēng）產大批量的精密軸類（lèi）零件。