走心機加工設計特點是什麽？

       走心機加工全稱走心式數（shù）控車床，簡稱走心機，學名定義：主（zhǔ）軸移動式數控（kòng）車床。在市場稱瑞（ruì）士精密自動車床，在中國市場又稱縱切式數控車床，因其標準配置都帶有側麵動力頭又稱走心式車銑複合車床。

       數控（kòng）走心機與數（shù）控車（chē）床的區別。數（shù）控走心機屬於數控車床的其中一種設備。傳統的數控車（chē）床以走刀模式為主，稱為走刀機，產品單次夾持位不動，通過主軸的旋轉及（jí）刀具移動對產品（pǐn）進行加工；而走心（xīn）機則是刀具在固定的位置，通過主軸的移動、旋轉對產品進行加工，支持多次送料。

       因此相比（bǐ）於走刀式的機床，走心機車削時（shí），棒（bàng）料軸向（xiàng）進給通過中心導套，刀具切削點緊靠導套口端，剛性好，消除了（le）棒料在刀具切削壓力作（zuò）用下的變形，保證（zhèng）了零件（jiàn）的精度，加工細長軸（zhóu）類零件（jiàn）有性的優勢。但走心機正常情況下隻支持長棒料批量加工；不能像走刀機一樣，可短（duǎn）料（liào）單件加工。同時因為棒料需要通（tōng）過整（zhěng）個主軸及夾頭、導套，走心機對原材料的（de）直線度、橢圓度要求（qiú）也較高。

       由於走心機的結構與傳統的數控車床不同，所以走心機的（de）加工效率和加工精度都高於數控車床。走（zǒu）心機采用雙軸排布刀（dāo）具，這一設計大幅度（dù）地節（jiē）約了加工循環時間，通過（guò）縮短排刀與對向刀具台的（de）刀具交換時間的方法，實現（xiàn）多重刀具（jù）台重疊和螺（luó）紋切屑有效軸移動（dòng）重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能（néng），縮短實空走時間（jiān）。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具（jù）一直扮演著十分重要的角色，它為恒定（dìng）不變的（de）加工（gōng）精度提供了強有力（lì）的保證。就走心機市（shì）場來看，38mm是它的最大加工直徑，這使（shǐ）走心機在精密軸類加工市（shì）場中占有很大的優勢。該係列機床（chuáng）還可以配備自動（dòng）送料裝置（zhì），實現單台機床（chuáng）的（de）全自動化生產，降低了（le）人工成本和生產（chǎn）過程中的不良產品，可用來生產大批量的精密軸類零件。