走心機加工設計特點是什麽？

       走心機加工全稱走心（xīn）式數控車床，簡（jiǎn）稱走心機，學名定義：主軸移動式數控車床。在（zài）市（shì）場稱瑞士精密自動車床，在中國市場又稱縱切式數控車床，因其標準配置都帶有側麵動力頭（tóu）又稱走心式車銑複合車床（chuáng）。

       數控走心機與數控車床的區別。數控走心機屬於數控車（chē）床的其中一（yī）種設備。傳統的數控車床（chuáng）以走刀模式為（wéi）主，稱為走刀機，產（chǎn）品單次夾持位不動，通過主軸的旋轉及刀（dāo）具移動對產品進行加（jiā）工；而走心機則是刀具在固定的位置，通過主軸的移動（dòng）、旋轉對產品進行加工，支持多次（cì）送料。

       因此相比於走（zǒu）刀式的機床，走心機車削時，棒料軸向進給通過中（zhōng）心導（dǎo）套，刀具切削（xuē）點緊靠導套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形，保證（zhèng）了零件的精度，加工細長軸類零（líng）件有性的優勢。但走心機正常情況下隻支持長棒料批量加工；不能像走刀（dāo）機一樣，可短（duǎn）料單件加工。同時（shí）因為棒料需要通過（guò）整個主軸及夾頭、導套，走心機對原材料的直線度、橢圓度（dù）要求也較高（gāo）。

       由於走心（xīn）機的結構與傳統的數控車床不同，所（suǒ）以走心（xīn）機（jī）的加工效率和加工（gōng）精度都高於數控車床。走心（xīn）機采用雙軸排（pái）布刀具，這一設計大幅度地節約了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具台的刀具交換時間的方法，實現多重刀具台重疊（dié）和螺紋切屑有效軸（zhóu）移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實（shí）空（kōng）走時間。在主軸與工（gōng）件夾緊部位（wèi）的（de）加工過程中，切屑刀具一（yī）直扮（bàn）演著十分重要的（de）角色，它為恒定不變的加工精度提供（gòng）了強有力（lì）的保證。就走心機市場來看，38mm是它的最大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工（gōng）市場中占有（yǒu）很大的優勢（shì）。該係列機床還（hái）可以配（pèi）備（bèi）自動送料裝置，實現單台機床的全（quán）自動化生產，降低（dī）了人工成本和生產過程中的不良產（chǎn）品（pǐn），可用（yòng）來生產大批量的精密軸類零件。