CNC機加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切（qiē）削不（bú）使用簽名加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床（chuáng）上加工（gōng）外（wài）圓、端平麵、螺紋、內（nèi）孔（kǒng），也可（kě）用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀（dāo）和機械夾固刀片的車刀。機械（xiè）夾固（gù）刀片的（de）車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械（xiè）夾固車刀的切削（xuē）性能穩定，工人不必（bì）磨刀，所以在現（xiàn）代生產中應用越來越（yuè）多。

　　2、孔加工刀具。孔加（jiā）工刀具一般可分為兩大類：一類是從實（shí）體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中（zhōng）心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再（zài）加工的刀具，常用的（de）有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀（dāo）等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用廣泛的（de）多刃回轉刀（dāo）具，其種類很多。按用途分有：1）加工平麵用的（de），如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立（lì）銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加（jiā）工成形表麵用的（de），如凸半圓和凹半圓銑（xǐ）刀和加工其它複雜成形表麵（miàn）用的銑刀。銑削的生產率一般較（jiào）高（gāo），加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是（shì）一種加工精度和切削效率都比較高的多（duō）齒刀具，廣泛應用（yòng）於大批量生產中，可加工各（gè）種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外（wài）拉刀兩類。使用拉刀加工（gōng）時（shí），除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根（gēn）據工件（jiàn）加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸（cùn）外，還需要確定兩個參（cān）數：（1）齒升角af[即前後兩刀（dāo）齒（或齒組）的半（bàn）徑（jìng）或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用（yòng）於加工齒輪齒（chǐ）形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的（de）成形齒輪刀具有（yǒu）盤形齒輪銑刀和（hé）指形（xíng）齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插（chā）齒刀、齒（chǐ）輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和（hé）插齒刀時，應注意以下幾點（diǎn）：（1）刀具基本參數（模（mó）數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加（jiā）工齒輪相同。（2）刀具精度（dù）等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當（dāng）。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與（yǔ）數控機床刀具。這類（lèi）刀具的切削部分總的來說與一般（bān）刀具沒有多（duō）大區別（bié）不同（tóng）情況，隻是為了適應數控（kòng）機床和自動（dòng）線加工的特點（diǎn），對它們（men）提出了更高的要求。數控刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係（xì）統和鏜銑刀具係統