CNC機加工-CNC加工中（zhōng）常用的刀具介紹

       1、車刀。車（chē）刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最（zuì）廣的一種刀具。它（tā）可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀（dāo）、焊接裝配式（shì）車刀和（hé）機械夾固刀片的（de）車刀。機（jī）械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和（hé）可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性（xìng）能穩（wěn）定，工人不（bú）必磨刀（dāo），所以在現代生產中應用越來（lái）越多。

　　2、孔加（jiā）工刀具（jù）。孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽（zuàn）和深孔鑽等；另一類是對（duì）工件上已（yǐ）有孔進行再加工的刀具，常用（yòng）的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用（yòng）廣泛的多刃回轉（zhuǎn）刀具，其種類（lèi）很多。按用途分有：1）加工平（píng）麵用的，如圓柱（zhù）平麵銑刀、端銑刀等（děng）；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀（dāo）和角度銑刀等；3）加工成形表麵（miàn）用的（de），如凸半圓（yuán）和（hé）凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑（xǐ）刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種（zhǒng）加工（gōng）精度和切削效率都（dōu）比（bǐ）較高的多（duō）齒刀具，廣（guǎng）泛應用於大批量（liàng）生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工（gōng）件表麵的不同，可分為各種內拉刀（dāo）和外拉刀兩類。使（shǐ）用拉刀加（jiā）工時，除了要根據工件材料（liào）選擇刀齒的前角（jiǎo）、後角（jiǎo），根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩（liǎng）個參數：（1）齒升角（jiǎo）af[即前（qián）後兩刀（dāo）齒（或齒（chǐ）組）的半徑或高（gāo）度之差（chà）]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪（lún）刀（dāo）具（jù）是用（yòng）於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工（gōng）作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和（hé）展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪（lún）刀具等。常用的展成齒輪刀（dāo）具有插齒（chǐ）刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注（zhù）意以下幾點：（1）刀具基本參數（shù）（模數、齒形角、齒頂高係數等（děng））應與被加工齒輪相同。（2）刀（dāo）具精度等級應與被加工齒輪要（yào）求的精度等（děng）級相當。（3）刀具旋向應盡可能（néng）與（yǔ）被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀（dāo）。

　　7、自動（dòng）線與數控機床刀具。這類刀具的切削部分總的來說與（yǔ）一般刀具（jù）沒有多大（dà）區別不同情況，隻（zhī）是為了適應（yīng）數控機床和自動線加工的特點，對它們提出了更高的要求。數控刀（dāo）具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統