CNC機加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最廣的一種刀具。它可（kě）以（yǐ）在車床上加工外圓、端平麵、螺紋（wén）、內孔，也可用於切槽和（hé）切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和（hé）機（jī）械（xiè）夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分（fèn）為（wéi）機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能（néng）穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一般（bān）可分為兩大類：一（yī）類是從實體材料上加工出孔（kǒng）的刀具，常用（yòng）的有麻花鑽、中心（xīn）鑽和深孔（kǒng）鑽等；另一類是（shì）對工件上已有孔進（jìn）行再加工的刀（dāo）具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜（táng）刀等（děng）。

　　3、銑刀銑（xǐ）刀是一種應用廣泛的多刃（rèn）回轉刀（dāo）具（jù），其種類很多。按用（yòng）途分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端（duān）銑刀等；2）加工溝槽（cáo）用的，如（rú）立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵用的（de），如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用（yòng）的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度和切削效率都（dōu）比較（jiào）高（gāo）的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表（biǎo）麵。拉刀按所加工工件（jiàn）表麵（miàn）的（de）不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根（gēn）據工件材（cái）料選擇刀齒的前角、後角，根據（jù）工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後（hòu）兩刀齒（或齒組）的（de）半徑或高度（dù）之差]；（2）齒距（jù）p[即相鄰（lín）兩刀齒之間的軸向（xiàng）距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行加工（gōng）。

　　6、齒（chǐ）輪刀具（jù）。齒輪刀具是用於加工齒（chǐ）輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分（fèn）為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀（dāo）具有盤形（xíng）齒輪銑刀和（hé）指形齒輪刀具等。常（cháng）用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪（lún）滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數（shù）、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒（chǐ）輪相同。（2）刀具精度等級應與被（bèi）加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒（chǐ）輪（lún）的旋向相同。滾切（qiē）直齒輪時（shí），一般用左（zuǒ）旋齒刀。

　　7、自動線與數（shù）控機床刀具。這類（lèi）刀（dāo）具的切削部（bù）分總的來說與一般刀具沒有多大區（qū）別不同情（qíng）況，隻是為了適應數控機（jī）床和自（zì）動線（xiàn）加工的特點，對它們（men）提出了（le）更高的要求（qiú）。數控刀具已形成三大係統：車削刀具（jù）係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統