CNC機加工（gōng）-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車（chē）刀。車刀是金屬切削不（bú）使用簽名加工中應用最廣的一種（zhǒng）刀具（jù）。它可以在車（chē）床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式（shì）車刀和機械夾固刀片的車刀（dāo）。機械夾固（gù）刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位（wèi）車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人（rén）不必（bì）磨刀，所以在現代生產中應用越來越（yuè）多。

　　2、孔加工刀具（jù）。孔加工刀具一般可分為兩大類：一（yī）類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心（xīn）鑽和深孔鑽等；另一類是（shì）對工（gōng）件上已有孔進行再（zài）加工（gōng）的刀具，常（cháng）用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑（xǐ）刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分（fèn）有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如（rú）立銑刀、T形刀和（hé）角度銑（xǐ）刀等；3）加工成形表麵用（yòng）的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高（gāo），加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉（lā）刀是一種加（jiā）工（gōng）精度（dù）和切削效率（lǜ）都比較（jiào）高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工（gōng）各種內、外表麵。拉刀按所（suǒ）加工工件（jiàn）表麵的不同，可分為各種內拉（lā）刀和外拉（lā）刀兩類。使用拉（lā）刀加工時，除（chú）了（le）要根據工（gōng）件材料選擇刀（dāo）齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉（lā）刀尺寸外，還需要確定兩個參（cān）數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即（jí）相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪（lún）刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作（zuò）原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成（chéng）齒輪刀具。常用的成形齒輪（lún）刀具有盤形齒輪銑刀（dāo）和指形齒輪刀具等。常用的展（zhǎn）成齒（chǐ）輪刀具有（yǒu）插齒刀、齒輪滾刀（dāo）和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（shù）（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度（dù）等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能（néng）與被加（jiā）工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類（lèi）刀具的（de）切削部分總的（de）來說與一般（bān）刀具沒有多大區別不同情況，隻是為了適應數控機床和自動線加工（gōng）的特點，對它（tā）們（men）提出了更高的要求。數控刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜（táng）銑刀具係統