CNC機加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車（chē）刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最廣的一種刀（dāo）具。它可以在車（chē）床（chuáng）上加工外圓、端（duān）平麵、螺紋、內孔，也可用於（yú）切槽和切斷等（děng）。車刀（dāo）在（zài）結構上可分（fèn）為整（zhěng）體車刀、焊接裝配式車刀（dāo）和機械夾固（gù）刀片（piàn）的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和（hé）可轉位車刀。機械夾固車（chē）刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生（shēng）產中應用越來越多。

　　2、孔加工（gōng）刀具。孔加工（gōng）刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材（cái）料（liào）上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心（xīn）鑽和（hé）深孔（kǒng）鑽等（děng）；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是（shì）一種應用廣泛的多刃回（huí）轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工平（píng）麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑（xǐ）刀等；2）加工（gōng）溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成（chéng）形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀（dāo）。銑（xǐ）削的生產（chǎn）率一般較高（gāo），加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工（gōng）精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣（guǎng）泛應用於大批（pī）量生產中，可加（jiā）工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內（nèi）拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀（dāo）加工（gōng）時，除了要根據工件材（cái）料選擇刀齒的前角、後角，根據工（gōng）件加工表麵的尺寸（如圓（yuán）孔（kǒng）直徑）確定拉刀尺（chǐ）寸外，還需要確定兩個參（cān）數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（chǐ）（或齒組）的半（bàn）徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之（zhī）間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削（xuē）法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分（fèn）為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形（xíng）齒輪刀（dāo）具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪（lún）刀具等（děng）。常用（yòng）的（de）展成齒輪刀具有插（chā）齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選（xuǎn）用齒輪滾刀和插（chā）齒刀時，應注（zhù）意以下幾點：（1）刀具基本參數（shù）（模數、齒形角、齒頂高係數（shù）等）應與被加工（gōng）齒輪相（xiàng）同。（2）刀具精度等級應與被加（jiā）工（gōng）齒輪要求的精度等級相（xiàng）當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪（lún）的旋向相同。滾（gǔn）切直齒輪時，一般用（yòng）左旋齒刀。

　　7、自動線與數（shù）控機床刀具。這類刀具的切削部分總的來說與一（yī）般（bān）刀具沒有（yǒu）多大區別不（bú）同情況，隻是（shì）為了適應數控機床和自動線加工的（de）特點，對（duì）它們提出了更高的要求。數控刀具已（yǐ）形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統（tǒng）和鏜銑刀具係統