CNC加工的工藝特點

CNC加工（gōng）的工藝（yì）特點

        CNC數控加工工（gōng）藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計算機控製技術應用於機械加（jiā）工之（zhī）中的一種自動化加工（gōng），因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有（yǒu）其獨特之處，工序（xù）較為複（fù）雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工（gōng）藝包括刀具的選擇、切削參數的確定機走刀工藝路線（xiàn）的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控（kòng）編（biān）程的基礎及（jí）核心，隻有工藝合理，才能（néng）編出高效率和高質量的數控程序。衡量數控（kòng）程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀（dāo）具損耗（hào）及加（jiā）工出最佳效果的（de）工件。

       數控加工工序是工（gōng）件整（zhěng）體加工工藝的一部（bù）分，甚至是一道工（gōng）序。它（tā）要與其他前後工序相互配合，才能最終（zhōng）滿足整體機器或模具（jù）對的裝配要（yào）求，這樣才能（néng）加工出合（hé）格的零件。數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工機精加工等工步。粗（cū）加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承（chéng）受的範圍內（nèi）盡可能用較大（dà）切削量快速的切除大量的工（gōng）件材料，為（wéi）了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動（dòng），在開粗後應該及時校表檢查，必要是（shì）重新對刀。可以在開粗後進行基準麵的精加工光（guāng）刀，為以後校表檢查做好準備。對於負載型腔的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角落處存大量的（de）餘量，必須用比粗加工時較小（xiǎo）對的刀具進行二次（cì）開（kāi）粗或清角。加工麵積比較大（dà）的情況下，為了減少刀具損耗可以進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須（xū）留足夠的餘量，最後進行精（jīng）加工工（gōng）序，一（yī）般情況下（xià），盡量在機床上檢驗（yàn），合格（gé）後才拆下，在準備下一件加工（gōng）。