CNC加工的（de）工藝特點（diǎn）

CNC加（jiā）工的工藝特點

        CNC數控（kòng）加工工藝是機（jī）械加工的一種（zhǒng），也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計算（suàn）機控製技術應用於機械加工之中的一種自動化加工，因（yīn）而具（jù）有加工效率高、精（jīng）度高等特點，加工工藝（yì）有其獨（dú）特之處，工序較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加（jiā）工工藝（yì）包（bāo）括刀具的選擇、切削參數的確（què）定（dìng）機走刀工藝路（lù）線的設計等內容（róng）。CNC數控加工工藝是（shì）數控編程的基（jī）礎及核心，隻有工藝合理，才能編出高效率（lǜ）和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的（de）加工時間、最小的刀具（jù）損耗（hào）及加工出最佳效果（guǒ）的工件。

       數控加工工序是（shì）工件整體加（jiā）工工藝的一（yī）部分，甚至是一道工序。它要與其他前後工序相互配合，才能最（zuì）終滿（mǎn）足整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。數控加工工（gōng）序一般（bān）分為粗加工、中粗清角加工機精加工等（děng）工（gōng）步。粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功（gōng）率或（huò）刀（dāo）具能承受的範圍內盡可能用（yòng）較大切削量（liàng）快速的切除大量的工件材料，為（wéi）了防止粗加（jiā）工時（shí）的切削（xuē）振動使工件鬆動，在開粗後應該（gāi）及時校表檢查，必要是（shì）重新對刀（dāo）。可以在開粗後進行基準麵的精加工（gōng）光（guāng）刀，為以後校表檢查做好準備（bèi）。對於負載型（xíng）腔的工件，由於開粗用了較大（dà）刀具。使得角落處存大（dà）量的餘量，必須用比粗加工時（shí）較小對的刀具進行二次開粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進（jìn）行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足（zú）夠的餘量，最後進行精加工工序，一般情況下，盡量在機床上檢驗（yàn），合格（gé）後才拆下，在準（zhǔn）備下一件加（jiā）工。