CNC加工的工藝（yì）特點

CNC加工的工藝特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工（gōng）工藝大體相同。由於它是把計算機控製技術應用於機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加（jiā）工效率高、精（jīng）度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序（xù）較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀（dāo）具的選擇、切削參數的確定機走刀工藝路（lù）線的設計等內容。CNC數控加工工藝是（shì）數控編程的基礎及核心，隻有工藝合理，才能編出高效率和高（gāo）質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時（shí）間、最小的刀具損耗及（jí）加（jiā）工出最佳效果的（de）工件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝的（de）一部分，甚至（zhì）是一道工序。它要與其（qí）他前後工序相互配合，才能最（zuì）終滿足整（zhěng）體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。數控加工工（gōng）序一般分為粗加工、中粗清角加工機精加工等工步。粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功（gōng）率或刀具能承受的範圍內（nèi）盡可（kě）能用較大切削量快速的切除（chú）大量的工件材（cái）料，為了（le）防止粗加工（gōng）時的（de）切（qiē）削振（zhèn）動使工件（jiàn）鬆動，在開粗後應（yīng）該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後進（jìn）行（háng）基（jī）準麵（miàn）的精加工光刀，為以後校表檢查做好準備。對於負載型（xíng）腔的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角落處存大量的餘量，必須用比粗加工（gōng）時較小對的刀具進行二次（cì）開粗或清角。加工麵積比較大的情（qíng）況下，為了減少刀具損耗可以進行（háng）半精加工。以上各步為了防止過（guò）切都必須留足夠的餘量，最後進行精加工工序，一般情況下，盡量在機床上檢驗，合格後才拆下，在準備下（xià）一（yī）件加工。