CNC加工的（de）工藝特點

CNC加工的工藝特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削（xuē）規律，與普通機床的加工工（gōng）藝（yì）大體相同。由於它是把計算（suàn）機控（kòng）製技術應用於（yú）機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工（gōng）藝有其獨特之（zhī）處，工序較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工（gōng）藝包括刀（dāo）具的選擇、切削參數（shù）的確定機走刀工藝路線的設計（jì）等內容。CNC數控加工工藝（yì）是數控編（biān）程的基礎及核（hé）心，隻有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序（xù）。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的（de）刀具損耗及加工出最佳效果的（de）工（gōng）件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝的一部分（fèn），甚至是一（yī）道工序（xù）。它要與其他前後工序相互配合，才能最終滿足整體機器或模具對的裝（zhuāng）配要求，這樣才（cái）能加工出合格的零（líng）件。數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工機精加工等工步。粗加工要盡量選（xuǎn）用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡可能用較大切（qiē）削量快（kuài）速的切除大量的工件材料，為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後進行基準麵（miàn）的（de）精加（jiā）工光刀，為以後校表檢查做好準備。對（duì）於負載型腔的工件，由於開粗（cū）用（yòng）了較大刀具。使得角落處存大（dà）量的餘量，必須用比粗加工時較小對的（de）刀具進行二次開（kāi）粗或清角。加工麵積比較大的情（qíng）況（kuàng）下，為了減（jiǎn）少刀具損耗可以進行半（bàn）精加工。以上各（gè）步為了防止過切（qiē）都必須留足夠的餘量（liàng），最後進行精加工工序，一般情況下，盡量在機床上檢（jiǎn）驗（yàn），合（hé）格後才拆下（xià），在準備下一件加工。