CNC加工的工藝特點

CNC加工的工藝特（tè）點

        CNC數控加工工藝是機（jī）械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計算機控製技術應用於（yú）機械加工之中的一種自動化加工，因而（ér）具（jù）有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之（zhī）處，工（gōng）序較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝（yì）包括刀具的選擇、切削參數（shù）的確定機走刀工藝路（lù）線的設計等（děng）內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及核心，隻有工藝合理，才能編出高效率（lǜ）和高質量的數控（kòng）程序。衡量數控（kòng）程序好壞的標（biāo）準是：最少的加工（gōng）時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。

       數控加工工（gōng）序是工件整體（tǐ）加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前後工序（xù）相互配合，才能最終滿足整體機（jī）器或模具對的裝配要求（qiú），這樣才能加工出合格（gé）的（de）零件。數（shù）控加工工序（xù）一般分為粗加工、中粗清角加工機精（jīng）加工等工步。粗加工要（yào）盡量選用較大的刀，在機床功（gōng）率或刀具能承（chéng）受的範圍內（nèi）盡可能用較大切削量快速的切除大量的工件材料，為了防止粗加（jiā）工時的切（qiē）削振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必要是（shì）重新對刀。可以在開（kāi）粗後進行基準麵的精加工光刀，為以後校表檢查做好準備。對於負載型腔的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角落處存大量的餘（yú）量，必須用（yòng）比粗加工時較（jiào）小對的刀具進行二次開粗或清（qīng）角。加工麵積比較大的情況下，為了減少（shǎo）刀（dāo）具損耗可以進行半精加工。以上各步為了防（fáng）止過切都必須留（liú）足夠的（de）餘量，最後進行精加工工（gōng）序，一般情（qíng）況下，盡量在機床上檢驗，合格後（hòu）才拆下，在準備下一件加工。