CNC加（jiā）工的工藝特點

CNC加工的工藝特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於（yú）它是把計算機控製技（jì）術應用於機械加工之中的一種自（zì）動化加工，因而具有加工（gōng）效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特（tè）之處，工序（xù）較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工（gōng）藝包括（kuò）刀具的選擇、切削參（cān）數的確定機走刀工藝路線的（de）設計等內容。CNC數控加工（gōng）工藝是數控編程的基礎（chǔ）及核心，隻有工藝（yì）合理，才能編出高效率和（hé）高質量的數控程序（xù）。衡量數控程（chéng）序（xù）好壞的標準是：最少的（de）加工時間、最小的刀具損耗（hào）及加工出最佳（jiā）效果的工件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝（yì）的一（yī）部分，甚至是一道工序。它（tā）要與其他前後工序相互（hù）配合，才能最終滿足（zú）整（zhěng）體機（jī）器或模具對的裝配要求，這樣才能加工出（chū）合格（gé）的零件。數控加工（gōng）工序一般分為粗加工、中粗清角加（jiā）工（gōng）機精加工等工步。粗加工要盡量選用較大的（de）刀，在機（jī）床功率（lǜ）或刀具能（néng）承受的（de）範圍內（nèi）盡可能用較大（dà）切削量快速的切除大量的工件（jiàn）材料，為了防止粗加（jiā）工時的切削振動使（shǐ）工件鬆動，在（zài）開粗後應該及時校表（biǎo）檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後進行基準麵的精加工光刀，為以後校表檢查做好（hǎo）準備。對於負載型腔的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角（jiǎo）落處存大（dà）量的餘量，必須用比粗加工時較小對（duì）的刀具進行二（èr）次（cì）開粗或清（qīng）角。加工麵積比較（jiào）大的情況下，為了減少刀（dāo）具損（sǔn）耗（hào）可以進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠的餘量，最後進行精加工工序，一般情（qíng）況下，盡量（liàng）在（zài）機床上檢驗，合格後才拆下，在（zài）準備下一件加工。