CNC操（cāo）作過（guò）程中的關鍵點有哪些?

     CNC加工（gōng）工藝主要的工藝內容如下：

     1.挑選並（bìng）明確開展加工的零（líng）件機內（nèi）容2.對零件工程圖紙（zhǐ）開展分（fèn）析和加工工藝剖析3.對加工的工藝（yì）技術的要求4.對零件（jiàn）工程（chéng）圖（tú）紙的（de）數字思維解（jiě）決5.撰寫加（jiā）工程序流程單6嚴格按（àn）照單製做操縱物質7.程序流（liú）程的校驗與（yǔ）改動8.首樣試加工與當場問（wèn）題解決9.加工工（gōng）藝文件的定形和（hé）存檔。

   1.加工工藝關鍵環節。在CNC編程（chéng）中，全部點、線麵的規格和部位全是以程序編寫起點為準的。因而零件圖上最好是立即得出坐（zuò）標規格（gé），或盡可能以同一標準引注規格（gé）。

   2.幾何圖形因素的標準應詳細、精確。在程序編製中（zhōng），軟件程序務必充足把握組成零（líng）件輪廓的幾何圖形因素主要參數及各幾（jǐ）何圖形因素（sù）間的關聯。由於在（zài）數控編程（chéng）時對（duì）零件輪廓的全（quán）部（bù）幾何圖形原素開展界定，手工（gōng）製作程序編寫時要測算出（chū）每一個鏈接點的座標，無論哪一點不確立或不確（què）定性，程序編寫都沒法開（kāi）展。但因（yīn）為（wéi）零件設計方（fāng）案工作人員在設計過程中考（kǎo）慮不周全或被忽視，經常發生主要參數不全或不清楚，如直角與平行線、弧線與圓弧是（shì）相切或是交點（diǎn）或相離。因此在核查與剖析工程圖紙時，一定（dìng）要細心，發（fā）現（xiàn）問題立即與設計方案工作人員聯絡。

   3.精（jīng）準定位標準靠譜。在cnc加工中，加工工藝流（liú）程通常較集中化，以同一標準精準（zhǔn）定位十分關（guān）鍵。因而通常要安裝一些協助標準，或在毛坯上提高一些加工工藝凸模。