精密機械零件加工的工序

精密機械零件加工的工序（xù）

       91精品免费久久久久久久久知道精密機械加工對（duì）精度（dù）的（de）要求是很高的，精密機械加工的剛性好，製造精（jīng）度（dù）高（gāo），對（duì）刀精確，所以能加工精度要求高的零件（jiàn）。精密零件加（jiā）工不可能在一道（dào）工序內完成所（suǒ）有（yǒu）表麵的全部加工內容，精密零件加工的整個加工工藝過程分為以（yǐ）下幾個階（jiē）段。

      1.粗加工階段，切（qiē）除各（gè）加工（gōng）的大部分加工餘量，並加工出精基（jī）準，主要是考慮盡可能大的提高加工（gōng）效（xiào）率。

       2. 半精加工階段。切除粗加（jiā）工（gōng）後可能產生的缺陷，為表麵的精加工做準備，要求達到一定的加工（gōng）精度，保證（zhèng）適當的精加（jiā）工餘量，同時完成次要的表麵加工。

       3.精加（jiā）工階段。在此階段采用（yòng）大量（liàng）的切削速度，小（xiǎo）的進給量和（hé）切削（xuē）深度（dù），切削除上（shàng）道工序所留下的精加工（gōng）餘量（liàng），使零件表（biǎo）麵達（dá）到圖樣（yàng）的技術要求。

      4.光整（zhěng）加工階（jiē）段。主要用於減低表麵粗糙度值或強化加工表麵，主要用於表麵粗糙度（dù）要（yào）求很高（gāo）（Ra≤0.32μm）的表麵加工。

    5.超精密加工階段。加工精度在0.01-0.1μm，表麵粗糙度值Ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有（yǒu）精密切（qiē）削、精鏡麵磨削、精密研磨和拋光等（děng）。